VGPNextソフトウェアが機械オペレーターをどれほど助けてくれるか、きっと驚かれます。経験レベルを問わず、オペレーターがパイプベンダー機をプログラミングし、必要な結果を、納期どおり・材料のムダなく仕上げられます。
ライブラリにすでに用意されている曲げプログラムを選択すれば、必要なすべての曲げパラメータが直接そのプログラムに保存されています。
シンプルで使いやすいプログラミングフローを活用し、実機に近い曲げ加工機の3Dシミュレーションを用いて、衝突のリスクを完全に排除できます。
本ソフトウェアは、曲げたパイプから欠陥をなくす方法を提案し、ユーザーの経験から学ぶこともできます。
常に効率的に作業を行えます。機械の生産進捗を監視し、システムの状況を常に把握できます。
VGPNextが提供できるすべての機能をご覧ください
B_Toolsを活用することで、VGPNextはパイプ曲げ加工における伸びとスプリングバックを自動的に補正します。オペレーターの熟練度に関わらず、試行錯誤や無駄なく、最初から正確な部品を製造できます。
パイプベンダー機のマルチタッチ画面から、VGPNextを効率よく使えます。コンソールでは、手動モードで機械を操作したり、システムや生産の進捗を監視したりできます。
必要な情報はすべて機械本体に搭載されています。ユーザーマニュアル、メンテナンスチュートリアル、スペアパーツを即座に特定できる分解図、およびユーザー向けチュートリアルなどです。
パイプベンダー機本体でも、デスクで快適にでも、プログラミングできます。どちらでも、生産を止めることはありません！
パイプベンダー機で、CADファイルを完全に自動で取り込み・認識します。丸でない断面のパイプも取り込めます。オフィスでも機械上でも、すべてを1つの環境で行えます。
プログラムと実際に製作中のサンプルとの整合性をリアルタイムで確認できます。パイプと機械の間の距離を測定することで、利用可能なスペースを最大限に活用し、常に安全に作業を行うことができます。
パイプにフランジ・接続部・フレキシブル部品を追加したり、テンプレートなど専用金型の3Dモデルを取り込んだりできます。部品の製造可能性を、より現実に近い形でシミュレーションできます。
VGPNextで作成・修正した曲げパイプを、よりすばやくエクスポートできます。CADで描くより3倍速い！ フランジやコネクタなど、パイプ上のあらゆるオブジェクトを3Dでエクスポートできます。
VGPNextは部品データをインポートし、必要な曲げ金型のリストを作成します。「ツールルーム」は、それらの金型が倉庫にあるかを確認するか、または既に保有している金型の中から代替品を特定します。
VGPNextのご利用に事前の経験は必要ありませんが、当社の専門トレーニングコースを通じて、ご利用の過程でいつでもスキルを向上させることができます。
