中小径のパイプを加工し、複雑な形状に曲げて、平面・立体のサーペンタインを製造します。
加工中に、右曲げ・左曲げを、マルチ半径モードでも行えるので、形状の自由度が大きく広がります。
平面上で固定半径の曲げ加工を行い、自由曲面では可変半径の曲げ加工を行うことができます。これらは設計の展開に応じて統合することができ、すべて工程内で自動シーケンスにより行われます。
2つのモデルからお選びください:お客様の生産要件に合った4-Runnerをお選びください。
4-RUNNER H1最大径 Ø 12.7 mm
直線矯正・成形・切断・曲げができ、固定半径または可変半径の曲げが行えます。マルチ半径での右曲げ・左曲げを、加工中に行うこともできます。
4-RUNNER H3最大 Ø 22 mm直線矯正・成形・切断・曲げができ、固定半径または可変半径の曲げが行えます。加工中の右曲げ・左曲げも可能です。
手動調整が不要で、すべてのセットアップ条件が部品プログラムとともに保存されるため、つねに正確で再現性の高い仕上がりが得られます。さらに、パイプの形状をリアルタイムで測定し、時間や効率を落とすことなく部品の再現性を保証します。
生産の開始は、すばやく直感的に行えます。3D CADから直接ファイルを取り込むか、パイプの形状データを入力するだけ。VGPNextソフトウェアが、機械用プログラムを作成して実行します。
このソフトウェアの使いやすい機能――部品を素早く検索できるフィルター付きプログラムライブラリ、3Dシミュレーション、欠陥補正、設計支援など――により、経験の浅いオペレーターでも確実な結果が得られます。 プログラミングはとても簡単なので、誰でも専門家のように扱えます!
コンソールまたはオフィスで、製作したい部品をプログラムし、「スタート」ボタンを押すだけです。あとは4-RUNNERがすべて行います。部品の直線矯正、端面成形、曲げ、切断、そして完成品の取り出しまで行います。
4-RUNNERは、止まることを知らず、信頼性が高く、頑丈です。一日の終わりに、製品を受け取るだけです。 作業を開始すれば、完了するまで何も気にする必要はありません。
物流を簡素化し、半製品や中間工程の保管・取り扱い、および他の機械での部品の再加工を不要にします。当システムは、コイルから完成品に至るまで完全に自動化されています。