E-TURN
設計の自由度を高め、
あらゆる曲げ加工を実現

シンプルでスマート

E-TURNのご使用に経験は不要です。すべての動作は電動軸によって制御されます。セットアップは自動で行われ、すべての位置および出力パラメータはパーツプログラムとともに保存されます。

曲げ金型の自動セットアップ機能を備えたパイプベンダー機
曲げヘッド
パイプの搬入・搬出
効率的なアクセサリー

あらゆるニーズに対応

E-TURNは、右曲げ・左曲げ、加工中の固定半径または可変半径、マルチ半径モードなど、非常に汎用性の高いシステムです。 

最大8つの金型を同時に装着でき、可変半径を任意の位置に設定できます。

 

特殊断面パイプの曲げ加工

すべての部品は高精度で再現性があります

材料の欠陥の有無にかかわらず、曲げ加工された部品の再現性と幾何学的精度を常に信頼していただけます。オペレーターが選択できる特別なプログラムを使用することで、E-TURNは材料の品質や寸法精度のばらつきを補正します。

E-TURNで曲げた軟鋼パイプ

品質は、あなたがコントロールできる力

小径のパイプでも、極小曲げ半径に対応できます。高品質な仕上がりで、ムダもありません。

本機は、伸びやスプリングバックを補正するよう加工条件を調整し、曲げ加工中はブースト機能を使用できることで、生産サイクル全体にわたる最大限の工程制御を実現します。

加工中に右曲げ・左曲げしたパイプ

調整は不要、ピットストップ並みの速さで設備を交換

「Plug & Bend」システムにより、手動調整が不要となり、特別な技能を必要とせずに金型を素早く交換できます。

リスクを回避しましょう – 安全機能をお選びください

ペダルにより、ワークの積み下ろし作業終了時にワークが落下するのを防ぎます。

両手操作制御により、オペレーターが可動部に接触するのを防ぎます。

安全性と効率性を両立させるため、レーザースキャナーにより、加工する部品のサイズに合わせて作業領域のサイズを選択できます。

本機には、CE適合宣言書および取扱・保守マニュアルが付属しています。

 

動画をご覧ください

CEマーク付きパイプベンダー機

作業セルでの、曲げ加工・端面成形したパイプの搬出


曲げ加工とエンドフォーミングの統合

E-TURNを当社の端面成形システムと組み合わせることで、最初から適切に曲げ・端面成形したパイプを製造できます。

 

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パイプレーザー機とパイプベンダー機を「All-In-One」で連携

曲げ加工によってパイプが伸びると、先にレーザーで切断した形状がずれて、部品が寸法どおりにならないことがあります。

BLM GROUPのパイプレーザー機とパイプベンダー機は、パイプの機械的特性の情報をやり取りして、この問題を自動で解決します。

そのうえで、あとの伸びを見込んで、切断する形状の位置を調整します。
だから、最初からレーザー切断と曲げ加工がぴったり合った部品を、いつでも製造できます。

当社のオールインワン技術をご覧ください


生産効率の向上

 

Prometheus 信頼性の高い見積もりを提供し、単品から生産ロット全体に至るまで、最適な生産戦略を特定することを可能にします。

また、物流計画、モニタリング、生産性分析の各段階を管理でき、お客様のERPシステムとの統合も可能です。 

すべてのシステムが相互に連携し、製造プロセスをシミュレーションすることで、日々の立ち上げや生産切り替えにおける課題の解決を支援します。

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OPC-UA 曲げ加工接続

お客様の機械をリアルタイムで把握

OPC-UA インターフェースにより、生産状況に関するリアルタイム情報を機械から取得できるほか、御社のインダストリー4.0ネットワークへの接続準備も整います。

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E-TURN 技術情報 

E-TURN32

E-TURN35

E-TURN40

E-TURN52

E-TURN63

丸パイプの最大曲げ能力
機械の特長
ダイの中心から以下の位置までの有効長:
消費量および排出量
レイアウト E-TURN32  9.1 m (29.7’) 3.7 m (12.0’)

E-TURN32

E-TURN Mの寸法  8.4 m (27.6’) 4.3 m (13.9’)

E-TURN35 | E-TURN40 | E-TURN52

E-TURN63のレイアウト

E-TURN63


トレーニング
ご購入には、お客様およびオペレーターの皆様向けの包括的なパッケージが含まれています。
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メンテナンス
お客様ご自身でメンテナンスを行うことも、弊社に依頼することも可能です。
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導入の検討
当社の専門家のサポートを受けながら投資効果を評価すれば、よりスムーズに進められます。
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