ダブルシャッター閉鎖システムにより、最高水準の安全基準を満たしつつ、機械の効率も高まります。ダブルバルクヘッドにより、切断を止めずに短い部品(最大3.2 m)を搬出できます。
チェーン式搬入装置で、高い柔軟性
12.5〜16.5 mから、生産に合う搬入長さをお選びください。チェーン式搬入装置を使えば、固定位置に縛られず、断面や直径の違うバーを加工できます。各バーは手作業なしで1本ずつ分けて搬入されます。切断を止めずに、次のバーを準備できます。高い柔軟性と効率を実現します。
どんなパイプも、最適にチャッキング
数値制御で管理する電動クランプと「エンドレス」回転により、マンドレルがどんな形状・厚さのパイプでも、つねに最適な力でつかみます。
完成した部品は、スクラップと完全仕分け
スクラップは、加工した部品から自動で分けられます。長さ3.2 mまでの部品は専用のコンベアベルトで前面へ搬出され、3.2 mを超える部品はチェーンコンベアへ搬出されます。
チェーンコンベア
6.5〜16.5 mのさまざまな長さをご用意。チェーンコンベアが3.2 mを超える部品を運び、前方のチェーン上に搬出して、回収できる状態にします。
スクラップゼロ。ムダや端材をなくします
スクラップを出さずに、バーの全長を使い切れます。切断ヘッドが、加工する形状に合わせてスピンドルの片側から反対側へ自動で移動し、材料のムダを抑えるためにバーの端まで切断します。
ねじれたパイプでも高精度
曲がりや変形のあるパイプでは、機械式プローブが断面を測定して形状の正しさを確認します。機械は、切断を始める前に形状の位置を補正します。
必要なときだけメンテナンス
切断ヘッドの寿命を延ばし、必要なときだけメンテナンスできます。内部の光学系の状態を監視し、必要に応じてオペレーターに知らせるセンサー付きヘッドにより実現しています。
フォーカス位置は切断プロセス全体を通じて自動的に調整され、穴あけ、切断、マーキングを含むすべての作業において、一貫して高い性能と品質を確保します。
マーキング機能により、ご希望の方法で、ご希望の場所に生産ロットのマーキングを行うことができます。ソフトウェア上でマーキングする領域を定義すると、機械がリアルタイムで更新される選択したデータ(日付、時刻、部品番号、ジョブオーダーなど)をその領域に記入します。
厚い素材でも生産性を高め、素材の品質や厚みにばらつきがあっても、より確実で頑丈な穴あけを実現します。
ダイナミック・コンパクション(ネスティング)機能により、LT14 FIBERはパイプに沿って部品を切る順番を決め、バー端のスクラップを最小限に。搬出の作業もかんたん・スピーディーになります。
ArTubeは、パイプレーザー向けのCAD/CAMソフトウェアです。金属形材を360°まるごと管理でき、ビーム・パイプ・特殊断面も、あらゆる面から簡単にプログラミングできます。
LT14 FIBERはクラス1のレーザーシステムで、最高水準の安全基準およびCE規制に準拠して製造されています。専用の安全ガラスと密閉された切断エリアにより、稼働中でも加工の様子を安全に確認できます。さらに独立した安全システムにより、生産を止めずに次のパイプをセットできます。
Prometheus 信頼性の高い見積もりを提供し、単品から生産ロット全体に至るまで、最適な生産戦略を特定することを可能にします。また、物流計画、モニタリング、生産性分析の各段階を管理でき、お客様のERPシステムとの統合も可能です。 すべてのシステムが相互に連携し、製造プロセスをシミュレーションすることで、日々の立ち上げや生産切り替えにおける課題の解決を支援します。
レーザー
光源
5 kW, 6+6 kW(マルチファイバー)
切断ヘッド
BLM GROUP Tube Cutter 3D
搬入装置
前面チェーン式搬入装置
全自動
自動搬入できる最小長さ
3.8 m
最大搬入長さ
12.5 m - 16.5 m
搬出
前面チェーン式搬出装置
搬出長さ
6.5 m - 8.5 m - 12.5 m - 16.5 m
加工可能なパイプ
棒材の重量
100 kg/m
加工可能な材質
軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮
スクラップ
端まで切断して、スクラップを最小限に
0 mm
レイアウト
レイアウト 12.5 m / 12.5 m
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