あらゆるオペレーターが利用できるよう開発されたELECTAIは、相互に連携したエコシステムを活用し、曲げ加工プロセスの各工程を合理化・最適化することで、使いやすさ、効率性、品質、そして事業継続性を最大限に高めます。
マルチ半径や、異なるインターロック・カウンターベンドを伴う丸パイプ・特殊断面パイプの曲げ加工には、適切な技術をご活用ください。
曲げ方向をお選びください。よく使う向き(右曲げ/左曲げ)を選べます。変更はいつでも、簡単に数分で行えます。
最大8つの金型を同時に装着可能です。可変半径用金型の設置位置も、1番から8番までの範囲で自由に選択できます。加工に柔軟性があります。
ELECT は、直径150 mmまでのパイプを右曲げ・左曲げできる、全電動式のパイプベンダー機です。VGPNextグラフィカルビジュアルプログラミングにより、ワンクリックで設計から生産へ移れます。
ELECT40最大∅42 mm
ELECT52最大∅ 52 mm
ELECT63最大∅ 63 mm
ELECT80最大∅ 80 mm
ELECT102最大∅ 102 mm
ELECT130最大∅ 130 mm
ELECT150最大∅ 150 mm
AIが、曲げ加工対象の形状や材質に応じて、ワンクリックで技術パラメータを算出します。必要なノウハウはすべて、VGPNextにすでに備わっています。
半径対直径比が小さい場合でも、高品質な外観と最小限の楕円度を実現します。ELECTAIの高い品質基準は、加工中の材料のスプリングバック制御と、連携した加工条件の管理によるものです。
生産の切り替えをすばやく行い、ムダをなくし、試行錯誤をなくすことで、新しい部品も最初からミスなく生産できます。かつては、思いどおりの曲げ形状を得るのに、何度も試行錯誤と高い技能が必要でした。今は、B-Toolsを備えたパイプベンダー機なら、最初の部品からミスなく生産でき、オペレーターの熟練度にも左右されません。
「不可能だ」と思っていた部品も作れます!大径のパイプでも、ELECTAIなら設計どおりの美しい仕上げを保ちながら、極めて小さな曲げ半径を実現できます。たとえば、直径110 mmのステンレスパイプを、曲げ半径90 mmで曲げた例があります。
このソフトウェアの使いやすい機能――部品を素早く検索できるフィルター付きプログラムライブラリ、3Dシミュレーション、欠陥補正、設計支援など――により、経験の浅いオペレーターでも確実な結果が得られます。 プログラミングはとても簡単なので、誰でも専門家のように扱えます!
生産を継続できない状況が発生した場合、機械に搭載された特殊なセンサーが自動的に生産を停止させます。そのため、オペレーターによる監視がなくても、プロセスは常に信頼性と安全性を確保でき、コストのかかる無駄を回避できます。
止まらず、信頼性が高く、頑丈で、体系的に動きます。一日の終わりに製品を取り出すだけ。作業を始めたら、終わるまで忘れていても大丈夫です。
単体でも、自動フィーダーや搬入装置と連携しても使えます。エンドフォーミング機、パイプレーザー機など、BLM GROUPの他の機械と組み合わせることができます。完全な生産ラインを構築し、1つの制御ポイントから管理でき、将来の拡張や新しい用途への対応もできます。