あらゆるオペレーターが利用できるよう開発されたSMARTAIは、相互に連携したエコシステムを活用し、曲げ加工プロセスの各工程を合理化・最適化することで、使いやすさ、効率性、品質、そして事業継続性を最大限に高めます。
SMARTAIなら、1 個あたりのコストは過去最低水準を実現します。極めて少ない投資で、高速処理、最適化された加工サイクル、そしてさまざまな搬入・搬出ソリューションを提供します。
あらゆる形状や金属素材のチューブを曲げ加工します:ハイブリッドチューブやフレキシブルチューブ、あらかじめ組み立てられたものや端部成形済みのもの、アーマード抵抗器など。形状が最も複雑で、外観や技術的な要件が最も厳しい産業分野での生産にも最適です。
最も複雑な作業でもすぐに取り組むことで、その性能を最大限に引き出すことができます。手動での調整が一切不要で、操作も非常に簡単なので、経験がなくても問題ありません。操作が簡単なので、すぐに生産を開始できます。
チューブの種類や、作りたい製品に合わせて、用意されている2つのバージョンから選択してください。
SMART最大 Ø 28 mm
同じサイクル内での右回りまたは左回りの曲げ方向。
SMART-ONE最大 Ø 22 mm曲げ方向は右回りまたは左回りのいずれでも自由に設定可能です。
AIは、曲げ加工対象物の形状や材質に応じて、ワンクリックで技術パラメータを算出します。必要なノウハウはすべて、VGPNextにすでに備わっています。
1D未満の曲げ半径を実現し、完璧な再現性と精度を保証します。全軸の電動制御により、技術的に最も要求の厳しい曲げ加工でも容易に対応できます。
生産の切り替えをすばやく行い、ムダをなくし、試行錯誤をなくすことで、新しい部品も最初からミスなく生産できます。かつては、思いどおりの曲げ形状を得るのに、何度も試行錯誤と高い技能が必要でした。今は、B-Toolsを備えたパイプベンダー機なら、最初の部品からミスなく生産でき、オペレーターの熟練度にも左右されません。
このソフトウェアの使いやすい機能――部品を素早く検索できるフィルター付きプログラムライブラリ、3Dシミュレーション、欠陥補正、設計支援など――により、経験の浅いオペレーターでも確実な結果が得られます。 プログラミングはとても簡単なので、誰でも専門家のように扱えます!
生産を継続できない状況が発生した場合、機械に搭載された特殊なセンサーが自動的に生産を停止させます。そのため、オペレーターによる監視がなくても、プロセスは常に信頼性と安全性を確保でき、コストのかかる無駄を回避できます。
止まらず、信頼性が高く、頑丈で、体系的に動きます。一日の終わりに製品を取り出すだけ。作業を始めたら、終わるまで忘れていても大丈夫です。
単体での使用はもちろん、自動供給機やローダーと連携させることも可能です。エンドフォーミングマシン、Lasertubes、ソーイングマシンなど、BLM GROUPの他の技術と組み合わせることができます。独自の生産プロセスを構築し、単一の制御拠点から管理することで、時間の経過とともにプロセスを拡張したり、新たな用途に合わせて適応させたりすることが可能です。