ロボットによるレーザー溶接は、専門のオペレーターを必要とせず、毎回高品質な結果をもたらします。このプロセスは完全に自動化されており、技術的パラメータ、部品の位置決め、溶接経路を精密に管理するため、再位置決めが不要です。
時間の節約、廃棄物の削減、そして効率の最大化を実現します。
汎用性の高いロボットに、多彩な溶接モードと幅広いハンドリングソリューションを組み合わせることで、あらゆる形状の部品を持つ多種多様な金属を効率的に加工することが可能です。手触りの滑らかな溶接を実現できるほか、キーホール溶接や、高反射性の金属、さらには厚肉構造用鋼の加工にも対応しています。
従来の方法では不可能だった溶接技術を、ぜひご活用ください。効率性を重視した新しい構造ソリューションで、製品設計を見直しましょう。レーザー溶接ならではの比類なきメリットで、エネルギーと材料を節約しましょう。 製品の強度を向上させましょう。部品への熱伝達を低減することで品質を向上させ、温度による歪みを解消します。
下請け業者であっても、独自の製品ラインをお持ちであっても、ロボット溶接は確かな競争優位性をもたらします!
家具部品の溶接 | 軟鋼 | 溶加材を使わない溶接。頑丈で凹凸のない溶接ビード | 再現性を保証。
石油・ガス産業向け溶接パイプライン | ステンレス鋼 | コールドワイヤ溶接モード。溶加材の完全溶込み | 精密な溶接パス | 完璧なシール性。
フレーム部品の溶接 | ステンレス鋼 | キーホール溶接。溶接経路の精度 | 高い機械的強度。
オフィスからオフラインでプログラミングするか、機械本体で自己学習モードを使うか、ご自身に合った方法を選べます。本体に搭載された機能には、よく使う溶接プリセットを網羅した技術データベース、プロセスのシミュレーション・修正ができるCAM、LW-Sの高度な機能があり、すべて使いやすいタッチ操作で利用できます。