Obsługa E-TURN nie wymaga doświadczenia: każdy ruch sterowany jest przez oś elektryczną, nastawia jest automatyczna, a wszystkie parametry pozycjonowania i mocy zapisywane są wraz z programem elementu.
Głowica gnąca
Załadunek i wyładunek
Dodatki podnoszące wydajność
Zaspokoi wszelkie potrzeby
E-TURN to uniwersalny system pozwalający na gięcie ze stałym lub zmiennym promieniem, gięcie prawo i lewostronne w jednym procesie oraz pracę w trybie wielopromieniowym. Możesz zamontować nawet do 8 narzędzi jednocześnie i ustawić zmienny promień gięcia na każdym poziomie.
Niezmienna precyzja i powtarzalność elementów
Możesz zawsze liczyć na powtarzalność i precyzję geometryczną giętego elementu, niezależnie od jego kształtu i przekroju. Dzięki specjalnym programom wybieranym przez operatora E-TURN kompensuje różnice w jakości materiału i dokładności wymiarowej.
Jakość i moc zawsze pod kontrolą
Zachowanie przekroju, również przy małym promieniu gięcia. Jakość estetyczna. Wyeliminowanie braków. Maszyna dostosowuje parametry pracy do reakcji materiału, takich jak rozciąganie i sprężynowanie, dostosowując siłę nacisku podczas całej fazy obróbki. W ten sposób uzyskujesz najwyższą kontrolę procesu, aż do ostatniego gięcia.
Szybka wymiana narzędzBrak regulacji, wymiana narzędzi tak szybka, jak w pit stopie
Dzięki systemowi Plug & Bend, który eliminuje konieczność przeprowadzania jakichkolwiek regulacji ręcznych, wymiana narzędzi jest natychmiastowa i nie wymaga specjalnych kompetencji.
E-TURN może wykonywać automatyczny załadunek
Możesz umieścić ładowarkę i / lub podajnik po prawej lub po lewej stronie i zarządzać załadunkiem i gięciem bezpośrednio za pomocą oprogramowania z VGP3D.
Może zrobić za ciebie wszystko
E-TURN pracuje w trybie 24/7 dzięki gotowemu bezpiecznemu, autonomicznemu i wydajnemu systemowi, w którym ładowanie, gięcie i rozładowywanie za pomocą robota pozostają zawsze pod kontrolą oprogramowania VGP3D.
Wyszukiwanie otworów i spawów
Zawsze precyzyjne i powtarzalne procesy pomimo upływu czasu dzięki automatycznemu wyszukiwaniu otworów, oznaczeń i ściegów spoiny.
Liniowe wykrawanie otworów
Oszczędzaj czas! Przeprowadzaj wykrawanie liniowe i zarządzaj nim z VGP3D, unikając w ten sposób konieczności używania do tego dedykowanych maszyn.
Postaw na bezpieczeństwo w pracy
Przycisk pedałowy pozwala zapobiec upadkowi elementu podczas załadunku i rozładunku.
Oburęczne urządzenie sterujące zapobiega kontaktowi operatora z ruchomymi częściami.
Skaner laserowy umożliwia wybór rozmiaru obszaru roboczego w oparciu o rozmiar obrabianego elementu, aby jak najlepiej połączyć bezpieczeństwo i wydajność.
Maszyna posiada deklarację zgodności WE oraz instrukcję obsługi i konserwacji.
Łącz gięcie i obróbkę kształtową końcówek rur
Zintegruj E-TURN naszymi systemami do kształtowej obróbki końcówek rur i produkuj od razu gotowe kształtowane i gięte elementy rurowe.
Zintegruj maszynę do laserowego cięcia rur z giętarką za pomocą All-In-One
Gięcie rury powoduje jej rozciągnięcie na odkształconych odcinkach, prowadząc do przesunięcia uprzednio wyciętych laserowo geometrii, a co za tym idzie do niezgodności gotowego elementu z zakładaną specyfikacją.
System laserowego cięcia rur oraz giętarka BLM GROUP rozwiązują ten problem za pomocą automatycznej wymiany informacji na temat mechanicznych cech rury.
Położenie wycinanej geometrii jest więc modyfikowane z uwzględnieniem przewidywanych rozciągnięć.
W ten sposób uzyskujesz prawidłowe już od pierwszego egzemplarza cięte laserowo i gięte elementy.
Nasze maszyny mogą odmienić twój biznes
Poznaj wyniki osiągane przez niektórych naszych klientów.
Wyposażenie wnętrz
Kinnarps AB
Wyposażenie wnętrz
Kinnarps AB z powodzeniem i w wydajny sposób łączy produkcję małych partii projektowanych na wymiar elementów wyposażenia wnętrz z masową produkcją adresowaną do odbiorców takich jak szkoły czy urzędy. Dowiedz się, jak tego dokonali
Prometheusopracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.
Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.
Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.
Twoja maszyna w czasie rzeczywistym
Interfejs OPC-UA zapewnia dostęp w czasie rzeczywistym do informacji na temat stanu produkcji maszyny i pozwala na podłączenie jej do firmowej sieci Przemysłu 4.0.
E-TURN Informacje techniczne
E-TURN32
E-TURN35
E-TURN40
E-TURN52
E-TURN63
Maksymalna zdolność gięcia rur okrągłych
Średnica
Ø 30mm
Ø 35 mm
Ø 40 mm
Ø 50,8 mm
Ø 63,5 mm
Grubość
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
Parametry maszyny
Kierunek gięcia
Prawo i lewo
Prawo i lewo
Prawo i lewo
Prawo i lewo
Prawo i lewo
Osie
12-13
14-15
14-15
14-15
14-15
Precyzja osi X
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
Precyzja osi Y
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
Precyzja osi Z
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
Poziom hałasu
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
Masa
3 500 kg
4 800 kg
4 800 kg
5 500 kg
6 500 kg
Długości robocze od środka matrycy do:
Prowadnika trzpienia
3 640 mm
3 640 mm
3 640 mm
3 640 mm
4 640 mm
Zużycie i emisje
Moc zainstalowana
15,0 kVA
22,0 kVA
22,0 kVA
22,0 kVA
19,0 kVA
Prąd znamionowy
35,0 A
35,0 A
35,0 A
35,0 A
58,0 A
Średnie zużycie w trybie automatycznym
1,70 kWh
2,10 kWh
2,10 kWh
2,10 kWh
2,70 kWh
Zużycie mocy w trybie czuwania
0,24 kWh
0,35 kWh
0,35 kWh
0,35 kWh
0,36 kWh
Średnia równowartość emisji (*)
0,50 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,80 kgCO2/h
*Do oszacowania emisji użyto współczynnika 293,3 gCO2/kWh wskazanego w raporcie ISPRA 386/2023, który bierze pod uwagę włoskie metody wytwarzania energii elektrycznej. Wskaźnik taki właściwy jest wyłącznie na terytorium Włoch, a jego celem jest przedstawienie klientowi rzędu wielkości emisji powiązanych ze zużyciem prądu.