Obsługa E-TURN nie wymaga doświadczenia: każdy ruch sterowany jest przez oś elektryczną, nastawia jest automatyczna, a wszystkie parametry pozycjonowania i mocy zapisywane są wraz z programem elementu.
Głowica gnąca
Załadunek i wyładunek
Dodatki podnoszące wydajność
Zaspokoi wszelkie potrzeby
E-TURN to uniwersalny system pozwalający na gięcie ze stałym lub zmiennym promieniem, gięcie prawo i lewostronne w jednym procesie oraz pracę w trybie wielopromieniowym. Możesz zamontować nawet do 8 narzędzi jednocześnie i ustawić zmienny promień gięcia na każdym poziomie.
Niezmienna precyzja i powtarzalność elementów
Możesz zawsze liczyć na powtarzalność i precyzję geometryczną giętego elementu, niezależnie od jego kształtu i przekroju. Dzięki specjalnym programom wybieranym przez operatora E-TURN kompensuje różnice w jakości materiału i dokładności wymiarowej.
Jakość i moc zawsze pod kontrolą
Zachowanie przekroju, również przy małym promieniu gięcia. Jakość estetyczna. Wyeliminowanie braków. Maszyna dostosowuje parametry pracy do reakcji materiału, takich jak rozciąganie i sprężynowanie, dostosowując siłę nacisku podczas całej fazy obróbki. W ten sposób uzyskujesz najwyższą kontrolę procesu, aż do ostatniego gięcia.
Szybka wymiana narzędzi
Szybko i wygodnie wymieniaj narzędzia gnące Dzięki systemowi szybkiej wymiany narzędzi możesz to zrobić w zaledwie 3 minuty. Nastawia jest automatyczna, a ty jesteś od razu możesz rozpocząć nową produkcję.
E-TURN może wykonywać automatyczny załadunek
Możesz umieścić ładowarkę i / lub podajnik po prawej lub po lewej stronie i zarządzać załadunkiem i gięciem bezpośrednio za pomocą oprogramowania z VGP3D.
Może zrobić za ciebie wszystko
E-TURN pracuje w trybie 24/7 dzięki gotowemu bezpiecznemu, autonomicznemu i wydajnemu systemowi, w którym ładowanie, gięcie i rozładowywanie za pomocą robota pozostają zawsze pod kontrolą oprogramowania VGP3D.
Wyszukiwanie otworów i spawów
Zawsze precyzyjne i powtarzalne procesy pomimo upływu czasu dzięki automatycznemu wyszukiwaniu otworów, oznaczeń i ściegów spoiny.
Liniowe wykrawanie otworów
Oszczędzaj czas! Przeprowadzaj wykrawanie liniowe i zarządzaj nim z VGP3D, unikając w ten sposób konieczności używania do tego dedykowanych maszyn.
Postaw na bezpieczeństwo w pracy
Przycisk pedałowy pozwala zapobiec upadkowi elementu podczas załadunku i rozładunku.
Oburęczne urządzenie sterujące zapobiega kontaktowi operatora z ruchomymi częściami.
Skaner laserowy umożliwia wybór rozmiaru obszaru roboczego w oparciu o rozmiar obrabianego elementu, aby jak najlepiej połączyć bezpieczeństwo i wydajność.
Maszyna posiada deklarację zgodności WE oraz instrukcję obsługi i konserwacji.
Łącz gięcie i obróbkę kształtową końcówek rur
Zintegruj E-TURN naszymi systemami do kształtowej obróbki końcówek rur i produkuj od razu gotowe kształtowane i gięte elementy rurowe.
Zintegruj maszynę do laserowego cięcia rur z giętarką za pomocą All-In-One
Gięcie rury powoduje jej rozciągnięcie na odkształconych odcinkach, prowadząc do przesunięcia uprzednio wyciętych laserowo geometrii, a co za tym idzie do niezgodności gotowego elementu z zakładaną specyfikacją.
System laserowego cięcia rur oraz giętarka BLM GROUP rozwiązują ten problem za pomocą automatycznej wymiany informacji na temat mechanicznych cech rury.
Położenie wycinanej geometrii jest więc modyfikowane z uwzględnieniem przewidywanych rozciągnięć.
W ten sposób uzyskujesz prawidłowe już od pierwszego egzemplarza cięte laserowo i gięte elementy.
Nasze maszyny mogą odmienić twój biznes
Poznaj wyniki osiągane przez niektórych naszych klientów.
Wyposażenie wnętrz
Kinnarps AB
Wyposażenie wnętrz
Kinnarps AB z powodzeniem i w wydajny sposób łączy produkcję małych partii projektowanych na wymiar elementów wyposażenia wnętrz z masową produkcją adresowaną do odbiorców takich jak szkoły czy urzędy. Dowiedz się, jak tego dokonali
Prometheusopracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.
Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.
Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.
Twoja maszyna w czasie rzeczywistym
Interfejs OPC-UA zapewnia dostęp w czasie rzeczywistym do informacji na temat stanu produkcji maszyny i pozwala na podłączenie jej do firmowej sieci Przemysłu 4.0.
E-TURN Informacje techniczne
E-TURN32
E-TURN35
E-TURN40
E-TURN52
E-TURN63
Maksymalna zdolność gięcia rur okrągłych
Średnica
Ø 30mm
Ø 35 mm
Ø 40 mm
Ø 50,8 mm
Ø 63,5 mm
Grubość
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
2,0 mm
Parametry maszyny
Kierunek gięcia
Zamiennie prawo lub lewostronne
Zamiennie prawo lub lewostronne
Zamiennie prawo lub lewostronne
Zamiennie prawo lub lewostronne
Zamiennie prawo lub lewostronne
Osie
12-13
14-15
14-15
14-15
14-15
Precyzja osi X
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
± 0,05 mm
Precyzja osi Y
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
Precyzja osi Z
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
± 0,05°
Poziom hałasu
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
65 dB(A)
Masa
3 500 kg
4 800 kg
4 800 kg
5 500 kg
6 500 kg
Długości robocze od środka matrycy do:
Prowadnika trzpienia
3 640 mm
3 640 mm
3 640 mm
3 640 mm
4 640 mm
Zużycie i emisje
Moc zainstalowana
15,0 kVA
22,0 kVA
22,0 kVA
22,0 kVA
19,0 kVA
Prąd znamionowy
35,0 A
35,0 A
35,0 A
35,0 A
58,0 A
Średnie zużycie w trybie automatycznym
1,70 kWh
2,10 kWh
2,10 kWh
2,10 kWh
2,70 kWh
Zużycie mocy w trybie czuwania
0,24 kWh
0,35 kWh
0,35 kWh
0,35 kWh
0,36 kWh
Średnia równowartość emisji (*)
0,50 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,70 kgCO2/h
0,80 kgCO2/h
*Do oszacowania emisji użyto współczynnika 293,3 gCO2/kWh wskazanego w raporcie ISPRA 386/2023, który bierze pod uwagę włoskie metody wytwarzania energii elektrycznej. Wskaźnik taki właściwy jest wyłącznie na terytorium Włoch, a jego celem jest przedstawienie klientowi rzędu wielkości emisji powiązanych ze zużyciem prądu.