- Home
- Maszyny
- Maszyny do laserowego cięcia rur
- LT5.10
- Informacje techniczne
LT5
Minimalne gabaryty, maksymalna produkcja.
Mniejsza zajmowana przestrzeń oznacza mniejszy wpływ na organizację Twojej produkcji.
Możesz zoptymalizować cały przepływ produkcji, załadunek rur i pobór gotowych detali, wszystko wokół maszyny.
I wszystko będzie się poruszać w idealnej harmonii.

Duża pojemność dla dużych partii.
Nie dojdzie do żadnego zatrzymania, nawet przy obróbce lekkich i giętkich rur o małej średnicy. W tym tkwi wartość i różnica, które wynikają z naszego doświadczenia w świecie cięcia rury.

Łatwa i scentralizowana regulacja.
Przy zmianie przekroju z łatwością dokonasz regulacji podajnika. Rury zostaną automatycznie wyciągnięte z wiązki i zmierzone bez żadnych przerw.

Każda partia ma swoją drogę.
Oszczędzaj czas potrzebny na sortowanie różnych detali. Znajdziesz je na wyjściu już posortowane, przenoszone na napędzanych stołach z przodu lub z tyłu, lub na metalowym transporterze taśmowym dedykowanym do krótkich detali.

Oddzielone i zebrane odpady.
Brak konieczności odseparowywania odpadów jest bardzo wygodny, są one gromadzone w specjalnej przeznaczonej do tego skrzyni. Maszyna jest czysta i gotowa do wykonania kolejnej fazy obróbki. Znaczący zysk pod względem czasu, organizacji i porządku.

Odpowiedni uchwyt do każdej rury.
Solidna dla ciężkich rur, aby wykorzystać pełną dynamikę osi, delikatna dla lekkich rur. Siła zaciskania szczęk wrzeciona jest regulowana w zależności od ciężaru i grubości obrabianej rury.

Swobodnie wybieraj położenie szwu spawalniczego.
Ustal lub ukryj kątowe położenie szwu spawalniczego względem obróbek. Maszyna automatycznie wykrywa położenie kątowe spawu i obraca rurę przed rozpoczęciem fazy obróbki. Szybciej i wygodniej.

Active Tools: wszystkie sposoby,
w jakie mogą Ci pomóc.
Active Tools: wszystkie sposoby,
w jakie mogą Ci pomóc.
Pozwól Active Tools zarządzać ustawieniami
zamiast Ciebie.
Dynamicznie i automatycznie zarządza wszystkimi parametrami cięcia laserowego, żeby zapewnić Ci jakość i wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach.
Dynamiczna zmiana ostrości w celu wykonania 2D, 3D i oznaczeń obecnych na elemencie, każde w optymalnej konfiguracji optycznej.
Automatyczne monitorowanie i zarządzanie wierceniem materiału. Aktywne przebijanie optymalizuje czas wiercenia i poprawia niezawodność procesu, nawet jeśli materiał ma niespójną jakość i grubość.
Zastosowania LT5.10.
Zastosowania LT5.10.









Oszczędzaj czas i materiał.
Wykorzystaj cały materiał i ogranicz do minimum odpad na końcu rury. Maszyna sama znajdzie sposób, żeby uzyskać z każdej rury największą liczbę detali, zagęszczając i ustawiając najlepszą kolejność cięć.

Czyste detale dzięki sondzie zasysającej resztki.
Twoje detale wyjdą z maszyny czyste, również wewnątrz, dzięki sondzie, która wsuwa się do wnętrza rury od przodu i zbiera pyły i resztki pochodzące z cięcia.
Wybierz bezpieczeństwo w pracy.
LT5.10 podczas ich działania nie ma ryzyka wejścia w kontakt z emisjami i refleksami wiązki lasera. To ważne, aby praca była całkowicie bezpieczna z poszanowaniem najwyższych norm CE.
Specjalne szyby i całkowicie zamknięta strefa cięcia chronią przed kontaktem z promieniowaniem lasera. Niezależny system bezpieczeństwa na załadunku umożliwia wprowadzenie nowej wiązki rur bez przerywania produkcji.
Zintegruj system laserowego cięcia rur i giętarkę
do rur z ALL-IN-ONE.
Zintegruj system laserowego cięcia rur i giętarkę
do rur z ALL-IN-ONE.
Podczas gięcia i cięcia jednego elementu powstaje ryzyko, że rura rozciągnie się i kształty utracą żądane położenie.
Systemy laserowego cięcia rury i giętarki BLM GROUP rozwiązują takie potencjalne problemy komunikując się ze sobą i wykonując kompensację rozciągnięć, tak aby uzyskać doskonałość już w pierwszym detalu!
Odkryj, co może zrobić technologia.
Rośnie nadal
wydajności produkcji.
Rośnie nadal
wydajności produkcji.
Protube dostarcza wiarygodnych oszacowań i pozwala określić najlepszą strategię produkcyjną, zarówno na pojedyncze kawałki i na całych seriach produkcyjnych.
Pozwala również na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy produktywności, z możliwością integracji z systemem ERP.
Wszystkie systemy komunikują się ze sobą i symulują procesy produkcyjne w celu uproszczenia pracy operatora i rozwiązania problemów, które sami wykryją.
LT5.10 Informacje techniczne.
Laser
Źródło
Światłowód 1-2 kW
Głowica tnąca
2D Tube Cutter BLM GROUP
Załadunek
Załadunek wiązek rur
Całkowicie automatyczny
Minimalna ładowana długość
1,9 m
Maksymalna ładowana długość
6,5 – 8,5 m
Nośność załadunku z wiązki
4.000 kg
Wyładunek
Trzy programowalne pozycje, tylny transporter taśmowy i napędzane stoły odbiorcze przednie i tylne
Długość wyładunku
3,5 - 4,5 - 6,5
Pochłaniana moc
Średnia pochłaniana moc (O2)
10 kW (O2 ze źródłem lasera 1 kW)
Średnia pochłaniana moc (N2)
17 kW (N2 ze źródłem lasera 1 kW)
Waga maszyny
Podstawowa konfiguracja
6,5 m załadunku i 3,5 m rozładunku
