Dzięki wygodnemu dostępowi pozwala na załadunek wiązki rur za pomocą suwnicy lub wózka widłowego. Zapewnia nietkniętą powierzchnię rur, chroniąc przed porysowaniem nawet najdelikatniejsze rury.
Dostępny w dwóch długościach: 6,5 m i 8,6 m.
Przejście z profili standardowych do specjalnych w jednej chwili
Wydłużone podajniki łańcuchowe pozwolą ci na łatwe przejście z wiązki rur do załadunku profili specjalnych.
Duża elastyczność twojej produkcji dzięki wygodnemu systemowi umożliwiającemu obróbkę zarówno profili specjalnych, jak i profili o dużej masie.
Optymalny chwyt każdej rury
Zawsze optymalna konfiguracja zarówno dla rur lekkich, jak i ciężkich: wrzeciono regulowane jest automatycznie, aby zachować jakość materiału.
Łatwy start twojej produkcji
Natychmiastowy start twojej produkcji! Przygotuj rurę do cięcia, podczas gdy inna jest już obrabiana. Zmianę produkcji przeprowadzisz bez straty czasu, wykorzystując automatyczne nastawy maszyny.
Łatwa w obsłudze i wydajna.
Trzy programowalne pozycje rozładunkowe
Z łatwością odbierzesz obrobione i rozdzielone elementy. Trzy różne pozycje wyładunku, z przodu lub z tyłu maszyny, pozwalają na oddzielenie gotowych elementów na podstawie ich długości.
Solidne, wydajne i skuteczne wsparcie
Stół wyładowczy nieustannie wspiera obrabiany element, zapewniając doskonałe wyniki w zakresie jakości i szybkości.
Odpady oddzielone od produkcji
Odpady usuwane są w dwóch różnych strefach maszyny, automatycznie oddzielając produkcję od odpadów bez konieczności zatrzymania maszyny.
Tube Cutter: wysoka wydajność cięcia
Wysoka wydajność i stała jakość dzięki głowicy tnącej wyposażonej w autofocus, opracowanej przez BLM GROUP specjalnie do obróbki rur. Dzięki stożkowatemu kształtowi łatwo tnie ona również profile specjalne posiadające rowki.
Konserwacja tylko w razie konieczności
Dzięki wyposażonej w czujniki głowicy warunki optyczne monitorowane są nieustannie w trybie automatycznym, informując operatora o konieczności konserwacji szkiełka lub soczewki.
Dodaj wartość do swojej produkcji
Dzięki automatycznej jednostce montowania wkładek gwintowanych na elementach zwiększysz możliwości systemu do cięcia laserowego i ułatwisz produkcję. Wkładki o rozmiarach od M4 do M12 (w zależności od konfiguracji) pobierane są przez system ciągłego podawania i montowane na rurze za pomocą delikatnego chwytaka.
Zredukuj koszty, nie jakość
Dzięki cięciu z wykorzystaniem sprężonego powietrza oszczędzasz na montażu instalacji do podawania azotu wykorzystywanego jako gaz pomocniczy. Jest to przydatne w przypadku cięcia aluminium lub stali.
Active Tools: wszystko to, w czym mogą ci pomóc
Pozwój Active Tools zarządzać pracą za ciebie
Optymalne parametry
Active Speed
Dynamicznie dopasowuje parametry cięcia na podstawie rzeczywistej jego prędkości w każdym momencie obróbki.
Odkształcone rury
Active Scan
Nanieś potrzebne korekty w programie elementu, aby zachować tę samą precyzję również w przypadku zdeformowanych lub odkształconych rur.
Pozycja spawania
Active Weld
Active Weld określa pozycje spawu wewnątrz lub na zewnątrz rury i obraca obróbkę, aby ustawić spawane elementy w zaprogramowanej pozycji.
Zastosowania LT6
Oszczędzaj czas i materiał
Wykorzystaj cały materiał i zredukuj do minimum odpad na końcu pręta. Maszyna samodzielnie znajdzie sposób na uzyskanie z każdego pręta jak największej liczby elementów, wybierając najlepszą możliwą sekwencję.
Wewnętrzne czyszczenie rury
Twoje elementy będą czyste również wewnątrz dzięki zastosowaniu sondy, która zasysa, bezpośrednio pod strefą cięcia, pozostałości i pyły, które generowane są podczas laserowego cięcia rur.
Wybierz bezpieczeństwo w pracy
LT6 to urządzenie Klasy 1. Podczas jego pracy nie ma ryzyka kontaktu z emisją lub odbiciem wiązki laserowej. Podstawą jest praca w pełnym poszanowaniu maksymalnych standardów nakładanych normami CE. Specjalne szyby i właściwie zamknięta strefa cięcia chronią przed ryzykiem wynikającym z obecności promieniowania laserowego, natomiast niezależny system bezpieczeństwa pozwala na wprowadzenie nowej wiązki rur bez konieczności przerywania produkcji.
Zintegruj Lasertube i giętarkę do rur za pomocą All-In-One
Gięcie wyciętego laserowo elementu powoduje rozciągnięcie materiału w strefach gięcia, które powodują przesunięcie uzyskanych wcześniej geometrii. Lasertube i Giętarka do rur BLM GROUP automatycznie rozwiązują takie błędy, wymieniając informacje na temat parametrów mechanicznych rury i przeprowadzając wcześniej kompensację rozciągnięcia.
W ten sposób uzyskujemy perfekcyjne wyniki już od pierwszego elementu!
Zwiększ swoją wydajność produkcyjną
Prometheus tworzy wiarygodne wyceny i pozwala ci na wybór najlepszej strategii produkcyjnej, zarówno w przypadku pojedynczych elementów, jak i całych partii produkcyjnych.
Umożliwia ci ponadto na zarządzanie poszczególnymi fazami logistyki, planowaniem, monitorowaniem i analizą produkcji, dając możliwość integracji z twoim systemem ERP.
Wszystkie urządzenia komunikują się wzajemnie i symulują proces obróbki, wspierając cię w rozwiązywaniu codziennych problemów związanych z uruchomieniem i zmianą produkcji.
Informacje techniczne LT6
Laser
Źródło
Światłowód 3 kW
Głowica tnąca
3D Tube Cutter BLM GROUP
Załadunek
Załadunek wiązek
W pełni automatyczny
Minimalna długość materiału do załadunku
2.5 m
Maksymalna długość materiału do załadunku
6.5 – 8.5 m
Udźwig systemu załadunku
4,000 kg
Wyładunek
Trzy programowalne pozycje, tylny przenośnik taśmowy oraz przedni i tylny stół rozładowczy
Długość wyładunku
3.6– 4.5 – 6.5 m
Maszyna standardowa z załadunkiem 6,5 m i wyładunkiem 3,6 m