Permite cargar un haz de tubos mediante puente grúa o carretilla elevadora, gracias a su cómodo acceso. Mantiene intacta la superficie de los tubos, protegiendo incluso los más delicados de arañazos.
Disponible en dos longitudes: 6,5 m y 8,6 m.
De perfiles estándar a especiales en un instante
Las cadenas extensibles le permiten pasar rápidamente de un haz de tubos a la carga de perfiles especiales.
Gran flexibilidad para su producción, gracias al cómodo sistema que le permite procesar tanto perfiles especiales como perfiles pesados.
Sujeción óptima para cada tubo
Siempre tendrá la configuración óptima tanto con tubos ligeros como con tubos pesados: el mandril se ajusta automáticamente para preservar la calidad del material.
Inicie fácilmente su producción
¡Inicie su producción ahora mismo! Prepare un tubo para cortar mientras otro ya está en proceso. Podrá cambiar la producción sin perder tiempo, aprovechando los ajustes automáticos de la máquina.
Fácil de usar y de alto rendimiento.
Tres posiciones de descarga programables
Le resultará fácil retirar las piezas mecanizadas y separadas. Hasta tres posiciones de descarga diferentes, en la parte delantera o trasera de la máquina, le ayudan a separar las piezas acabadas en función de su longitud.
Un soporte sólido, eficiente y eficaz
La plataforma de descarga sostiene la pieza en procesamiento en todo momento, garantizando un rendimiento óptimo en términos de calidad y velocidad.
Residuos separados de la producción
Los residuos se evacuan en dos zonas diferentes de la máquina, separando automáticamente la producción de los residuos, sin detener la máquina.
Tube Cutter: corte de alto rendimiento
Alto rendimiento y calidad constante con el cabezal de corte equipado con enfoque automático desarrollado por BLM GROUP, específicamente para la fabricación de tubos. El diseño cónico permite cortar secciones cóncavas de perfiles especiales con precisión y repetibilidad.
Mantenimiento solo cuando es necesario
Gracias al cabezal con sensor, el estado de las ópticas se monitoriza de forma continua y automática, para informar al operador cuando el cristal o la lente necesitan mantenimiento.
Unidad de inserción de remaches
Con la remachadora automática para la aplicación de remaches roscados en las piezas, se amplían las posibilidades del sistema de corte por láser y se simplifica la producción. Los remaches roscados de M4 a M12 (según la herramienta montada en la máquina) se extraen de un sistema de alimentación continuo y se aplican al tubo con una pinza específica.
Reduzca los costes, no la calidad
Con el corte por aire comprimido ahorrará en los costes de instalación del sistema de nitrógeno como gas auxiliar. Útil para cortar aluminio o acero.
Active Tools: Funciones inteligentes para mejorar su productividad
Deje que Active Tools se encargue de los ajustes por usted
Parámetros óptimos
Active Speed
Ajusta los parámetros de corte en función de la velocidad de corte real, en cualquier momento durante el mecanizado.
Tubos deformados
Active Scan
Realiza las correcciones necesarias en el programa de la pieza para tener la misma precisión incluso en tubos torcidos o deformados.
Posición de la soldadura
Active Weld
El sistema detecta la posición del cordón de soldadura en el exterior o en el interior y gira el tubo para obtener piezas con el cordón en la posición programada.
Aplicaciones LT6
Ahorre tiempo y material
Gracias a la optimización dinámica (nesting), la LT6 establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.
Calidad exterior e interior
Evita las operaciones de limpieza interna del tubo después del corte láser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la máquina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a través de una sonda de succión (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricación.
Escoja la seguridad para su trabajo
LT6 es un sistema láser de Clase 1. Durante su funcionamiento no hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones y reflejos del rayo láser, porque los equipos están construidos de acuerdo con los estándares de seguridad dictados por las normativas de la CE.
El vidrio especial y la zona de corte completamente cerrada lo protegen de los riesgos de la radiación láser. La zona de carga incluye un sistema de seguridad independiente para introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producción.
Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos con All-In-One
Al doblar una pieza cortada por láser, se produce un alargamiento en las áreas dobladas ocasionando un desfase en las geometrías realizadas previamente. Los equipos Lasertube y las dobladoras de tubos de BLM GROUP resuelven automáticamente estos errores intercambiando información sobre las características mecánicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongación del tubo.
¡Así se obtiene la perfección desde la primera pieza!
Descubra nuestra tecnología All-In-One
Prometheus proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producción tanto para piezas individuales como para lotes de producción completos.
También le permite gestionar las fases de planeación logística, seguimiento y análisis de la productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP.
Todas las plantas se comunican entre sí y simulan el proceso de fabricación para apoyar en la solución de la problemática cotidiana de puesta en marcha y cambios de producción.
LT6 Información técnica
Laser
Fuente
Fibra 3 kW
Cabezal de corte
Tube Cutter 3D BLM GROUP
Carga
Carga por haz
Completamente automático
Longitud mínima de carga
2.5 m
Longitud máxima de carga
6.5 – 8.5 m
Capacidad de carga por haz
4,000 kg
Descarga
Tres posiciones programables: banda transportadora metálica en la parte posterior y mesas de descarga motorizadas delanteras y traseras
Longitud de descarga
3.6– 4.5 – 6.5 m
Carga estándar de la máquina 6.5 m y descarga 3.6 m