markSTAHL

Idealny dialog elastyczności z wydajnością

Klient

MarkSTAHL - wykonuje rury gięte i cięte laserem prawidłowe od samego początku

MarkSTAHL to firma niemiecka z siedzibą w Jahndorf, w Saksonii, działająca na całym świecie w dziedzinie produkcji detali pochodzących z obróbki rury, dla szerokiej gamy sektorów: od stoczniowego do medycznego, od lotniczego po przemysł górniczy, od mebli do produkcji pojazdów przemysłowych i nieprzemysłowych.

Detale produkowane przed MarkSTAHL są często wykorzystywane w innowacyjnych zastosowaniach. Firma musi więc mierzyć się z małymi i zróżnicowanymi partiami produkcyjnymi: rury cięte, z otworami i gięte o zróżnicowanej średnicy i przekroju.

Cel

W produkcji rur ciętych i giętych trudno jest zagwarantować dokładne odwzorowanie kształtu gotowego detalu, ponieważ odkształcenia plastyczne materiału w procesie gięcia wpływają na położenie otworów, krawędzi i ewentualnie innych kształtów cięcia.

W związku z tym pojawiła się potrzeba, aby MarkSTAHL nabył proces produkcyjny zdolny do połączenia różnych obróbek i ustanowienia prawdziwego dialogu między maszynami, który może automatycznie korygować efekt deformacji wynikający z gięcia.

Proces produkcyjny mogący tak zmaksymalizować wydajność i jednocześnie zagwarantować najwyższą elastyczność, eliminując odpady i próby.

Rozwiązanie

Technologia kreująca tego typu proces już istnieje i nazywa się All-In-One. Została opracowana przez BLM GROUP i polega na integracji systemów cięcia laserowego oraz gięcia rury.

Przy pomocy All-In-One odkształcenie i rozciągnięcie rury w fazie gięcia są już brane pod uwagę przez oprogramowanie i kompensowane w procesie cięcia laserowego, dzięki czemu już pierwszy wyprodukowany detal jest prawidłowy i nie trzeba tracić czasu ani materiału na próby i korekty.

Dziś w MarkSTAHL pracują 3 systemy BLM GROUP doskonale połączone między sobą za pomocą technologii All-In-One.

Proces jest niezwykle sprawny: LT8.20 i LT5 wykonują cięcie laserowe detali wykonując jednocześnie konieczne korekty biorące pod uwagę następny proces gięcia. Następnie, poprzez podajnik rury są automatycznie przenoszone na giętarkę do rur.

E-TURN 52 rozpoznaje położenie otworów i odpowiednio ustawia rurę, następnie wykonuje operacje gięcia automatycznie kompensując sprężynowanie materiału.

Wszystko w celu uzyskiwania zawsze prawidłowego detalu już za pierwszym razem, bez odpadów i prób.

LT8.20
System laserowego cięcia rur LT8.20 to system cięcia laserem światłowodowym z głowicą tnącą w 3D, która umożliwia cięcie rur o dowolnym przekroju i średnicy od 12 do 240 mm.
LT5.10
System laserowego cięcia rur LT5.10 pozwala na elastyczne i szybkie opracowywanie nowych profili i laserowe cięcie profili rurowych do produkcji ram i wielu innych elementów.
E-TURN 52
Wszechstronna i wydajna E-TURN to całkowicie elektryczna giętarka do rur, z prawym i lewym kierunkiem gięcia w procesie, mogąca realizować dowolne projekty w bardzo krótkim czasie.
Wybraliśmy LT8.20 z uwagi na jej zdolność cięcia w 3D oraz jej elastyczność, również pod względem spektrum wymiarowego obrabianych przez nas rur.
Roland Markert, Właściciel
Ty również jesteś w podobnej sytuacji?
Możemy Ci doradzić i pomóc Ci ją rozwiązać.