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LT5
Tamanho mínimo produção máxima.
Ocupar menos espaço significa menos impacto na organização de sua produção.
Você poderá otimizar todo o fluxo de produção, o carregamento das barras e a separação das peças, ao redor da máquina. E tudo se moverá em perfeita harmonia.

Grande capacidade para grandes lotes.
Não haverá travamento, nem mesmo ao trabalhar com barras leves e flexíveis de pequeno diâmetro. Aqui reside o valor e a diferença que derivam de nossa experiência no mundo do tubo.

Regulagem fácil e Centralizada.
Na mudança de seção você agirá facilmente nos ajustes do carregador. Os tubos serão todos extraídos automaticamente do feixe e medidos, sem qualquer interrupção.

Cada lote tem seu próprio caminho.
Economize o tempo que leva para separar diferentes peças. Você vai encontrá-los na saída já separadas, transportadas em bancadas motorizadas na frente ou atrás, ou em uma correia metálica específica para peças curtas.

Sucatas separadas e bem recolhidas.
É muito conveniente não ter resíduos para remover, pois eles são coletados em uma caixa especialmente dedicada. A máquina permanece limpa e pronta para uso, enquanto a caixa da peça está pronta para o próximo estágio de processamento. Um ganho significativo em termos de tempo, organização e limpeza.

Cada tubo tem sua própria saída.
Forte com tubos pesados para explorar toda a dinâmica dos eixos, delicado com tubos leves. A força de fechamento das morsas do mandril é ajustável de acordo com o peso e a espessura do tubo a ser processado.

Escolha livremente a posição do cordão solda.
Corrija ou oculte a posição angular da solda em relação aos recursos. A máquina detecta automaticamente a posição angular da solda e gira o tubo antes de iniciar a fase de processamento. Mais confortável e rápido.

Active Tools:
todas as maneiras
pelas quais elas podem ajudá-lo.
Active Tools:
todas as maneiras
pelas quais elas podem ajudá-lo.
Deixe que as ferramentas
ativas façam os ajustes para você.
Ele gerencia de forma dinâmica e automática todos os parâmetros de corte a laser para garantir qualidade e eficiência mesmo nas condições mais difíceis.
Cambio dinamico del fuoco per eseguire lavorazioni 2D, 3D e marcature presenti sul pezzo, ciascuna nella configurazione ottica ottimale.
Monitoraggio e gestione automatica della foratura del materiale. Active Piercing ottimizza il tempo di foratura e migliora l’affidabilità del processo, anche quando il materiale ha una qualità e uno spessore non costanti.
Aplicações LT5.10
Aplicações LT5.10









Economize tempo e material.
Aproveite todo o material e minimize o desperdício no fim de barra. A máquina encontra por si mesma a forma de obter o maior número de peças de cada barra, compactando e configurando a melhor sequência.

Peças limpas graças ao aspirador de resíduos.
Suas peças sairão limpas mesmo no interno graças a uma sonda que engata na frente da barra e coleta poeira e resíduos de corte.
Escolha segurança para o seu trabalho.
LT5.10 es um sistemas de Classe 1. Durante o seu funcionamento não existe o risco de entrar em contacto com as emissões e reflexos do feixe de laser. É importante trabalhar com total segurança em conformidade com os mais altos padrões ditados pelos regulamentos CE.
O vidro especial e a área de corte devidamente vedada protegem contra os riscos da radiação laser, enquanto um sistema de segurança independente permite a introdução de um novo feixe de tubos sem interromper a produção.
Integre Lasertubo e curvadoras de tubo com ALL-IN-ONE.
Integre Lasertubo e curvadoras de tubo com ALL-IN-ONE.
Quando uma peça é cortada e dobrada, existe o risco de o tubo se esticar e as geometrias perderem a posição desejada.
As curvadoras de tubos e lasertubos BLM GROUP resolvem esses problema potencial na raiz, comunicando-se e fazendo a compensação dos alongamentos, de forma a obter a perfeição desde a primeira peça! Descubra o que a tecnologia pode fazer.
Cresci ancora
in efficienza produttiva.
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Protube fornece estimativas confiáveis e permite que você identifique a melhor estratégia de produção tanto de peças individuais quanto de lotes de produção inteiros.
Também permite gerenciar as fases de planejamento logístico, monitoramento e análise de produtividade, com possibilidade de integração com seu ERP.
Todos os equipamentos se comunicam entre si e simulam o processo de fabricação para apoiar a solução dos problemas diários de start-up e mudança de produção.
Informações Técnicas LT5,100
Laser
Fonte
Fibre 1-2 kW
Cabeçote de corte
2D Tube Cutter BLM GROUP
Carregador
Carregamento por feixe
Completamente automático
Comprimento mínimo carregável
1,9 m
Comprimento máximo carregável
6,5 – 8,5 m
Capacidade de carragamento do feixe
4.000 kg
Descarga
Três posições programáveis, correia transportadora traseira e bancos de coleta motorizados dianteiros e traseiros
Comprimento de descarga
3,5 - 4,5 - 6,5
Potência Absorvida
Potência Absorvida média (O2)
10 kW
Potência Absorvida média (N2)
17 kW
Máquina padrão
Máquina padrão
carregamento de 6,5 m e descarga de 3,5 m
