LT8.20
A escolha para quem não aceita limites
2D e 3D, Fibra e CO2 perfis standard e especiais
Assista o vídeo- perfis até ∅ 240 mm
- peso barra até 40 kg/m
- comprimento de carga 6,5 ou 8,5 ou 12,5 m
- comprimento de descarga 4,5 ou 6,5 ou 8,5 m
- fonte laser CO2 3,5 kW
- regulagens automáticas
- corte 3D
- materiais: ferro, inox, alumínio (algumas ligas)
- perfis até ∅ 240 mm
- peso barra até 40 kg/m
- comprimento de carga 6,5 ou 8,5 ou 12,5 m
- comprimento de descarga 4,5 ou 6,5 ou 8,5 m
- fonte laser em fibra 3 ou 4 kW
- regulagens automáticas
- corte 3D
- materiais: ferro, inox, alumínio, cobre, latão
A LT8.20 na sua configuração standard dispõe de um eixo em tilt (± 45°) que permite de efetuar cortes 3D não ortogonais à superfície do tubo (chanfro).
Estas usinagens 3D serão úteis principalmente nos tubos de espessura mais elevada. Criam espaço para o cordão de solda dando-lhe a oportunidade de uma maior qualidade estética.
No caso em que você utilizasse a solda laser, frequentemente somente preparando as superfícies com oportunos cortes inclinados, você poderá tornar viável o processo.
Qualquer que seja a sua exigência de produção, somos em aptos a oferecer-lhe o melhor. Desde a consolidada tecnologia do laser CO2 à mais recente fibra, cada tecnologia é integrável a sua escolha nas nossas máquinas. Se você tiver dúvidas, lhes fornecemos em detalhe os custos, as vantagens e os limites de cada tecnologia.
Com a nossa experiência e uma gama completa de soluções à disposição, a escolha será sempre aquela correta.
Não somente redondos, quadrados e retângulos mas mesmo perfis especiais e abertos desenhados e cortados sem dificuldade.
A disponibilidade de perfis tubulares de formas diferentes do standard (redondo, quadrado, retângulo) se ampliou muito nos anos. Você será em grau de trabalhar perfis especiais e abertos sem requerer aparelhos particulares. A plena capacidade de carga e manipulação unidas à plena liberdade de projetação das peças que se obtém com a “suite software” dos BLMelements, não tem comparações por confiabilidade e rendimentos.
O movimento de orientação da cabeça de corte permite alcançar produtividades antes inatingíveis. Sobretudo em baixas espessuras e pequenas geometrias.
Você pode escolher mesmo o sistema de descarga mais adequado à tua produção (standard, peças curtas, aparas) e posiciona-lo onde lhe serve: seja anteriormente que posteriormente em relação à máquina.
Você tem a disposição um modo para render produtivamente eficaz a instalação e para conciliar os espaços que você tem a disposição com o layout da máquina.
Você pode carregar no lado anterior ou naquele posterior; você pode escolher o sistema de carga mais adequado à tua produção: feixe, passo-a-passo, barra simples.
Carregador passo-a-passo: para a carga de seções especiais e a troca continuativa do perfil a cortar
Carregador de barra simples: para a usinagem de só uma barra e de poucas peças
Carregador de feixe: para haver o máximo da autonomia produtiva sem que o operador deva intervir
Todas as superfícies de sustentação e de retenção das barras durante as fases de carga são protegidas com materiais anti-arranhões para preservar a qualidade superficial das barras e das peças
Cada barra é medida durante a fase de carga. Se a máquina detecta uma diferença entre comprimento de espera e comprimento real, recalcula a melhor disposição das peças a cortar sem rever manualmente os programas máquina
O movimento de fecho do mandril de cauda se adapta ao tubo carregado, seja em posição que em força, para que a aperto seja firme nos tubos pesados, mas delicada naqueles ligeiros
Peças compridas e flexíveis são contidas lateralmente e verticalmente durante a usinagem para um resultado de corte sempre preciso
As peças curtas saem em ritmo contínuo em uma esteira dedicada para empurrar a produtividade da instalação em níveis ainda mais altos.
As peças são descarregáveis em posições programáveis seja no lado anterior que no lado posterior da máquina. Subdividindo a produção por tipologia de peças se aumenta a velocidade de levantamento e a substituição das caixas sem reduzir a velocidade da produção.
Descarga posterior
Descarga peças curtas
Descarga anterior
Dispositivos de sustentação na linha de alimentação e de descarga acompanham constantemente o movimento do tubo, reduzindo as deformações axiais dos tubos e mantendo precisa a usinagem.
Para os tubos afetados por erros de forma e/ou não facilmente guiáveis mecanicamente a causa da alta espessura, são disponíveis soluções de medida e compensação dos erros.
Através do mandril de cauda, uma eficaz aspiração recolhe e elimina a maior parte das aparas e dos fumos gerados durante a usinagem. Para os tubos redondos, em cujo é importante manter a superfície interna mais limpa possível, um dispositivo chamado “colher” se engata do lado anterior da barra e recolhe todos os resíduos do corte. Você pode ativar este dispositivo somente definindo o software, sem dever reequipar a máquina.
A LT8.20 configurada com o carregador de corrente localizado na parte frontal é ainda mais eficiente para a produção de pequenas séries ou pequenas quantidades. Ocupada 20% a menos do espaço na fábrica. Carga e descarga estão do mesmo lado e isso favorece a instalação da máquina contra uma parede.
Além disso, esta solução de carga é totalmente automática e permite colocar a barra sendo processada da linha de trabalho de volta nas correntes. A maior simplicidade da carga se traduz em uma vantagem do investimento inicial.
Active Tools: torna ainda mais simples e robusta a usinagem dos tubos
Lhe serve traçar a produção e poder identificar cada peça? Com Active Marking você pode marcar dinamicamente as peças. Você atribui as áreas dentro as quais deseja inserir o texto ou dados. A lasertube adicionará os valores obtidos em tempo real: horário, data, número progressivo da peça e identificativo e o nome da encomenda. Cômodo e eficaz!
Você obterá um notável aumento de produtividade nas altas espessuras graças as furações velozes e otimizadas geridas pela Active Piercing mas também uma maior confiabilidade e robusteza da furação quando o material há uma qualidade e uma espessura não constante. Um espetáculo!
É a solução definitiva para compensar os erros introduzidos pelos tubos tortos. Quando o tubo é deformado ou a sua rigidez não permite uma eficaz contenção através dos órgãos mecânicos de sustentação e guia, com Active Scan você pode prevenir os erros de posição nas geometrias de corte nas peças. Este dispositivo ótico, dentro do tempo de ciclo, obtém as compensações para introduzir no programa peça para que sejam mantidas as tolerâncias requeridas. Preciso!
Qualidade de corte ideal desde a primeira peça! Você obtém mais velozmente uma alta qualidade de corte em todas as usinagens mesmo se você não há uma particular experiência no corte laser. Com Active Speed, a Lasertube gerencia para você dinamicamente todos os parâmetros de corte e estende às condições mais difíceis a mesma robustez oferecida nas usinagens de corte laser comuns. Seguro!
Troca de material e espessura a prova de erro graças à gestão dinâmica da focalização de parte da máquina. Usinagens mistas 2D e 3D, furações e marcações são executadas sempre em condições ideais com importantes benefícios de qualidade e de produtividade, pois você haverá constantemente a melhor configuração da focalização sem a necessidade de nenhuma programação. Mais “focalização” que isto!
Identificar a solda e redirecionar o tubo para posicionar as usinagens de todas as peças de forma sempre igual em todas as barras se tornou ainda mais eficiente, graças aos novos recursos disponibilizados com esta EVO.
Mas a verdadeira vantagem está na qualidade da produção. Quando o cordão de solda é relevante, a máquina adapta, a cada passagem, os parâmetros do laser para garantir a continuidade do corte e a retirada das aparas.
Desenhar uma peça ou um inteiro chassi e transforma-lo em programas máquina requer alguns segundos. Você pode mesmo importar os modelos 3D das peças desenhadas em outros CAD e enviar imediatamente à máquina todas as informações necessárias para fazer iniciar a produção. Graças ad Artube, você aproveita imediatamente tudo o potencial das Lasertube, sem erros.
As funções de importação, de transformação automática da peça em programa máquina, de modificação sem dever mudar o desenho de partida, simplificam enormemente a vida e aumenta a velocidade de todo o trabalho.
Desenha em 3D ou Importa automaticamente de CAD em 1 click
Transforma automaticamente a peça em programa máquina
Faz qualquer modificação sem mudar o desenho de partida. A peça importada se torna um projeto nativo de Artube
Programa, simula, produz e mantém sob controle todas as instalações, sejam estas máquinas de dobrar tubos (curvadora), lasertubo ou máquinas de serrar, de um único ponto de comando. Cômoda, rápida e fácil de utilizar! BLMelements é o software suite que lhe dá todas as funcionalidades de cujo você tem necessidade para gerenciar as instalações BLM GROUP.
Desenha ou importa com somente um click peças simples, chassis e peças multi tecnologia
Obtém a visualização gráfica do resultado esperado e a simulação dinâmica do percurso de corte
Cria os lotes de usinagem, planifica a produção e controla o estado das máquinas
Dobra e corte laser: eis aqui o que rende um tubo um produto acabado. Mas o uso separado das duas tecnologias comporta sempre dificuldades. As máquinas BLM GROUP nascem para fazer dialogar entre si, estas duas tecnologias, resolvendo qualquer problema. Tudo automaticamente.
