markSTAHL.

O diálogo perfeito entre flexibilidade e produtividade.

O cliente.

O MarkSTAHL faz tubos curvados e cortados a laser rapidamente

A MarkSTAHL é uma empresa alemã com sede em Jahndorf, na Saxônia, e ativa em todo o mundo na produção de peças que derivam do processamento do tubo, para uma grande variedade de setores: do naval, ao médico, do aeroespacial à mineração, dos móveis à produção de veículos industriais e não-industriais.

As peças fabricadas pela MarkSTAHL são freqüentemente usadas para aplicações inovadoras. A empresa deve, portanto, lidar com lotes pequenos e diversificados: tubos cortados, perfurados e curvados de qualquer diâmetro ou seção.

O alvo.

Na produção de tubos cortados e dobrados é difícil garantir a forma exata da peça acabada, pois a deformação plástica do material no processo de dobra afeta a posição dos furos, guarnições ou quaisquer outras geometrias de corte.

Assim surgiu a necessidade da MarkSTAHL adquirir um processo de produção capaz de conectar os diversos processos e estabelecer um verdadeiro diálogo entre as máquinas que possam corrigir automaticamente o efeito de deformação da curvatura.

Um processo produtivo capaz de maximizar a produtividade e ao mesmo tempo garantir a máxima flexibilidade, eliminando desperdícios e tentativas.

A solução.

A tecnologia para criar este tipo de processo já existe e se chama All-In-One, foi desenvolvida pela BLM GROUP e consiste na integração entre sistemas de corte a laser e dobra de tubos.

Com ALL-IN-ONE, a deformação e o alongamento do tubo, durante a dobra, já são considerados pelo software e compensados no processo de corte a laser, produzindo a peça correta desde a primeira e eliminando o desperdício de tempo e material para testes e correções.

Hoje, na MarkSTAHL, os 3 sistemas BLM GROUP operam perfeitamente interconectados com a tecnologia All-In-One.

O processo é extremamente simplificado: Lasetubo LT8.20 e LT5 cortam as peças fazendo as correções necessárias para levar em conta o processo de dobra subsequente. Em seguida, através do carregador, os tubos são automaticamente transferidos para a curvadora de tubos.

A E-TURN 52 reconhece a posição dos furos e orienta o tubo de acordo, então realiza as operações de dobra subsequentes compensando automaticamente o retorno elástico do material.

Tudo isso para ter sempre a primeira peça certa, sem mais rejeições ou tentativas.

LT8.20
O sistema Lasertubo LT8.20 é um sistema de corte de fibra com uma cabeça de corte a laser 3D que permite cortar tubos de qualquer seção de 12 mm a 240 mm de diâmetro.
Descubra a LT8.20
LT5.10
O sistema Lasertubo LT5.10 permite desenvolver novos perfis e seções tubulares cortadas a laser para a produção de armações e muitos outros componentes, de forma ágil e flexível.
Descubra LT5
E-TURN 52
Versátil e produtiva, E-TURN é uma curvadora de tubos totalmente elétrico, com sentido de dobra direita e esquerda no processo, capaz de criar qualquer projeto em um tempo muito curto.
Descubra a E-TURN
Escolhemos a LT8.20 por sua capacidade de corte 3D e sua flexibilidade, mesmo no que diz respeito ao espectro dimensional dos tubos que processamos.
Roland Markert, Proprietário

Como funciona
o processo All-In-One.

A Curvadora de tubos calcula o alongamento do
material e comunica ao Lasertubo.
O sistema Lasertubo corrige a posição
das geometrias de corte ao longo do tubo
com base nas informações recebidas
e realiza os cortes.
A peça é então passada
para a curvadora de tubo que também compensa
o retorno elástico do tubo.
O resultado é o tubo curvado e cortado
a laser desde o início.

As vantagens da tecnologia All-In-One.

 Integrare le varie tecnologie di lavorazione del tubo

- Economia: eliminação de rejeições e perda de tempo nas tentativas.

- Simplicidade: independência da experiência do operador e automação da programação de todo o processo.

- Qualidade: repetibilidade e precisão das peças confeccionadas.

- Flexibilidade: produção de pequenos lotes com extrema eficiência.


Descubra sobre a tecnologia All-In-One

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