Automatyzacja procesów produkcyjnych
Integracja w celu poprawienia produkcji

Ulepsz swoje procesy produkcyjne
Integracja kilku technologii w ramach wyspy roboczej

Większa konkurencyjność i niższy koszt dzięki integracji multitechnologicznej

 
Automatyzacja procesów produkcyjnych stanowi jedną z najważniejszych innowacji w nowoczesnym ujęciu przemysłu, pozwalając na stawienie czoła wyzwaniom rynkowym oraz na:
  • Zwiększenie wydajności
  • Kompleksową redukcję kosztów
  • Optymalizację przepływu roboczego
  • Podniesienie bezpieczeństwa pracy

Kiedy przydaje się automatyzacja procesów produkcyjnych?

Kiedy wzrasta liczba zamówień, a znalezienie wyspecjalizowanego personelu jest trudne lub kiedy wymiana personelu może prowadzić do zredukowania produkcji i niedotrzymania terminów, pozostawiając maszyny bez obłożenia, automatyzacja stanowi przydatną alternatywę prowadzącą do zoptymalizowania produkcji.

Dzięki automatyzacji maszyny mogą pracować w systemie 24/7, przekazując systemom zrobotyzowanym czynności takie jak załadunek materiału lub uporządkowana paletyzacja materiału obrobionego przez maszyny, pozostawiając operatorom czynności o wyższej wartości dodanej.

Automatyczny magazyn do podawania materiału na maszynę

Jakie elementy należy wziąć pod uwagę?

Niezawodność maszyn i procesów: w przypadku
braku doskonałej harmonii pomiędzy maszynami
a systemem integracji końcowy wynik może
nie odzwierciedlać pożądanych tolerancji,
uniemożliwiając automatyzację.
Technologiczny know-how: partner
posiadający rozbudowaną wiedzę na
temat różnych technologii pomaga ci wybrać najlepsze,
dopasowane do twoich potrzeb,
rozwiązanie w zakresie integracji i optymalizacji.
Dialog pomiędzy maszyną a oprogramowaniem:
aby proces
był płynny i skuteczny, maszyny, robot,
ERP i oprogramowanie myszą komunikować
się wzajemnie i być doskonale skoordynowane.
Skontaktuj się z nami bez zobowiązań, aby
uzyskać więcej informacji lub poprosić o wycenę
Automatyczny załadunek i wyładunek
Wyspy robocze

Praca bez przerw

Wykorzystaj zautomatyzowane systemy do powtarzających się czynności, takich jak wyładunek i sortowanie obrobionych elementów lub do wyładunku elementów długich i ciężkich.
Twoi operatorzy będą mogli skupić się na czynnościach o większej wartości dodanej.

Zrobotyzowany wyładunek i sortowanie gotowych elementów

Jeszcze większa
autonomia Lasertube

Szybsze zmiany produkcji dzięki automatycznemu magazynowi wieżowemu dostępnemu do LT7 i LT8.20.
 Stalowe skrzynie - z których każda zawiera poszczególne rury przeznaczone do obróbki - przenoszone są z magazynu na maszynę przy każdej zmianie produkcji.


Cięcie blachy 24/7

Stała wydajność i krótsze czasy cyklu dzięki rozwiązaniom w zakresie automatycznego załadunku i wyładunku blachy oraz przechowywania materiału przeznaczonego do maszyn laserowych 2D.

Popraw automatyzację w swoim zakładzie!


Automatyczne podajniki
do giętarek do rur

Uwolnij się od powtarzających się czynności, takich jak ręczny załadunek materiału, dzięki automatycznym podajnikom do giętarek do rur. Możesz ustawić ją po prawej lub po lewej stronie maszyny i zarządzać załadunkiem i gięciem bezpośrednio z poziomu oprogramowania.
Musisz zautomatyzować również sortowanie i obsługę gotowych elementów? Mamy dla ciebie spersonalizowane rozwiązanie.

Giętarka do rur i Lasertube połączone razem, aby zapewniać zawsze prawidłowy już pierwszy element

Natychmiast zacznij produkować prawidłowo wycięte laserowo i gięte rury. Dzięki systemowi All-In-One Lasertube i giętarki do rur kompensują deformacje będące wynikiem gięcia, zapewniając:

  • Prostotę programowania, nawet w przypadku braku doświadczenia.
  • Wyeliminowanie odpadów i prób.
  • Precyzyjne i powtarzalne elementy od samego początku.
  • Wydajność produkcji dużych i małych partii.
Rura cięta i gięta za pomocą technologii All-In-One

Zwiększ swoją
wydajność produkcyjną

 

Prometheus opracowuje wiarygodne wyceny i umożliwia ci wybór najlepszej strategii produkcji zarówno dla pojedynczych elementów jak i całych partii produkcyjnych.

Pozwala ponadto na zarządzanie fazami logistyki, planowania, monitorowania i analizy wydajności produkcji, dając możliwość zintegrowania go z twoim systemem ERP.

Wszystkie urządzenia komunikują się ze sobą i wykonują symulację procesu obróbki, aby wspomóc rozwiązywanie codziennych problemów z uruchamianiem i zmianą produkcji.


Dowiedz się więcej

Skontaktuj się z nami bez zobowiązań, aby
uzyskać więcej informacji lub poprosić o wycenę