LC5
Una scelta, il doppio delle opportunità
Taglio laser di tubi e lamiera con un solo impianto
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- tubi lavorabili fino a ∅ 120 mm
- carico fascio automatico da 6,5 m
- formato lamiera 3000 x 1500, 4000 x 2000, 6000 x 2000
- cambio pallet in linea o trasversale
- sorgente in fibra fino a 6 kW
- materiali lavorabili: acciaio, inox, alluminio, rame, ottone
Un'unica sorgente laser e un'unica testa di taglio per due lavorazioni complementari su tubo e lamiera, ciascuna con pari prestazioni a quelle di un impianto dedicato. Dove è importante avere un ingombro ridotto o dove l'entità dei volumi produttivi non giustifica due impanti separati, LC5 è la soluzione ideale.
Il passaggio dalla lavorazione della lamiera al tubo è immediato, sia in un senso che nell’altro, senza dover riconfigurare o riattrezzare la macchina.
Così sfrutti ogni minuto per far produrre l’impianto e ottimizzi l’investimento.
Lamiere in acciaio, inox, ferro, rame, ottone, alluminio, di spessore piccolo o grande, taglia sempre con le migliori performance.
L’esperienza non serve con Active Speed, LC5 gestisce per te dinamicamente tutti i parametri di taglio e estende anche nelle condizioni più difficili la stessa robustezza offerta nelle lavorazioni di taglio laser comuni. Zero pensieri, qualità assicurata!
Quando la produzione di tubi non è limitata a pochi pezzi e hai necessità di una produttività superiore, il caricatore automatico della LC5 è indispensabile: estrae le barre dal fascio, una dopo l’altra, e le porta sulla linea di lavoro in modo continuo senza interventi manuali.
Trovi i pezzi tagliati già automaticamente scaricati e accumulati in cassa. Gli sfridi invece finiscono in un contenitore a parte, così la macchina è sempre pulita e al massimo della sua efficienza.
Le versioni automatiche da 3000x1500, 4000x2000 e 6000x2000 sono tutte dotate di doppio ripiano con scambio automatico.
Per produzioni limitate esiste anche una soluzione manuale a singolo ripiano.
Scegli quello che si adatta meglio alle tue necessità!
Accedi comodamente a tutta l’area di taglio lamiera, grazie agli ampi portelloni.
Sul lato tubo, grazie alle doppie aperture anteriore e posteriore, carichi al volo una barra singola e regoli velocemente i cambi di sezione.
Hai sempre il massimo controllo sull’ intero processo, grazie ai due pannelli sul lato lamiera e sul lato tubo entrambi liberamente orientabili.
E puoi anche lavorare meglio!
I pannelli operatore sono entrambi di tipo touch.
Caricare una barra singola è agevole anche dall’alto.
Il pannello lato lamiera è anche traslabile lungo tutta la macchina.
Gli sfridi della lamiera sono accumulati in cassetti facilmente estraibili.
Cambi di materiale e spessore completamente automatici.
Fino a 18 posizioni utili.
Con un sistema di visione che verifica, dopo il cambio, che l’ugello sia quello corretto.
Semplice e comodo: esattamente quello che ti serve!
La maggior efficienza elettrica della tecnologia del laser in fibra abbatte drasticamente i consumi elettrici dell’impianto, determinando non solo risparmi sulla bolletta elettrica ma anche maggior facilità di installazione poiché non è necessario sovradimensionare la fornitura elettrica.
La maggior velocità del laser in fibra nel taglio in azoto di spessori sottili determina una produttività della macchina più che doppia rispetto al laser CO2: acciaio da costruzione e acciaio inossidabile di medio basso spessore sono i materiali che maggiormente si avvantaggiano della fibra.
Il laser in fibra non ha bisogno di periodiche procedure di ripristino e/o rigenerazione della sorgente e non richiede l’uso di gas laserante. La qualità del fascio laser è costante nel tempo e disponibile immediatamente fin dal primo minuto di produzione.
Rame e ottone, materiali fino ad oggi proibiti con la tecnologia CO2, sono ora facilmente tagliabili con il laser in fibra. Anche alluminio e acciaio zincato, da sempre problematici, non hanno più limitazioni.
Disegnare un pezzo o un intero telaio e trasformarlo in programmi macchina ti richiederà pochi secondi. Puoi anche importare i modelli 3D dei pezzi disegnati in altri CAD e inviare al volo alla macchina tutte le informazioni necessarie per far partire la produzione.
Grazie ad Artube sfrutti fin da subito tutto il potenziale delle Lasertube, senza errori.
LC5 integra in modo ottimale due impianti: uno che realizza la parte lamiera e uno che lavora il tubo. Il secondo può essere installato anche successivamente, in tempi rapidi e veloci, senza bisogno di ricablaggio o interventi meccanici importanti. Se a questo si aggiunge l'opzione carico e scarico automatico dei fogli di lamiera e le torri magazzino, per automatizzare il cambio di produzione fra i diversi materiali e spessori, abbiamo di fronte una delle soluzioni più complete sul mercato. Puoi così suddividere la spesa e assicurarti un piano di investimento coerente con quanto devi produrre e con le tue strategie di sviluppo.
Grazie ad una nuova funzionalità che abbiamo chiamato “FLYCUT”, su LC5 ed LS5 si dimezza il tempo necessario per tagliare una griglia di geometrie allineate su lamiera di spessore sottile, rispetto a quanto fatto in passato. La macchina non deve più fermarsi di continuo ad ogni spigolo, ma ottimizza il percorso di taglio per mantenere il più a lungo possibile la massima velocità. I risultati sono un aumento della produttività dell’impianto e una significativa riduzione del costo pezzo, pur mantenendo inalterata la qualità della produzione.
