LT8.20
die perfekte Wahl für all jene, die keine Kompromisse akzeptieren.
LT8.20
Eine Reihe von Lösungen - einschließlich Ihrer Lösung.
Die Konfigurierbarkeit der Maschine macht sie in jeder Hinsicht zur perfekten Wahl.
Sie können bei Ihrer LT8.20 zwischen einer 3 oder 4 kW Faserlaserquelle oder einem 3.5 kW CO2-Laser wählen.
Die richtige Wahl hängt von Ihren Anforderungen an die Verarbeitung ab..

Einzelstangenbelader vorne
Bündelladung auf der Rückseite Bündel 8,5 m – Entladung 4,5 m

Kettenlader auf der Vorderseite
Ohne Umstellung von Produktion zu Produktion.
Die Beladung erfordert bei Produktionswechseln keine manuellen Eingriffe. Ein bemerkenswert autonomes Arbeiten mit 5.000 kg Kapazität. Rohre werden schnell und staufrei geladen sowie präzise ausgerichtet.
Sicheres Laden und Entladen von Rohren.
Mit der Einzelbeladung laden Sie einzelne Rohre für die Herstellung von Prototypen oder für die Produktion kleiner Stückzahlen – unterbrechungsfrei ein Rohr nach dem anderen. Besonders effizient bei offenen Profilen, Sonderprofilen und IPE-Trägern. Die Beladung ist umschaltbar. Eine Stange kann in der Schneidphase automatisch zurückgeholt und wieder herausgefahren werden.
Neuer automatischer Rohrspeicher.
Die Baugruppe Lasertube bereichert sich mit einer neuen Ladevorrichtung, die die Prozessproduktivität und -effizienz noch weiter verbessert.
Schnellere Produktionswechsel dank des automatischen Turmspeichers, der für LT8.20 sowohl in der Version mit Ladung von 6500 als auch mit 8500 mm erhältlich ist.
10 Stahlkästen, – jeder enthält verschiedene zu bearbeitende Rohre - sie werden vom Turm zur Maschine und bei jedem Produktionswechsel zurückgeführt.
Die Teile sind bereits sortiert.
Verschiedene Aufträge können an verschiedene Entladebereiche programmiert werden. Auf die motorisierten Tische auf der Vorder- oder auf der Rückseite, an das Transportband für kleine Teile oder sogar an das Metallförderband auf der Rückseite, das im Normalfall für Abfälle genutzt wird.

Permanente Unterstützung für vollkommene Qualität. Kontinuierliche Unterstützung für absolute Qualität.
Die Rohre werden während des gesamten Bearbeitungsprozesses unterstützt, was Beschädigungen der hergestellten Teile verhindert.

Ihre Einsparungen beginnen beim Material.
Nutzen Sie Ihr Material besser aus und verringern Sie den Verbrauch. Die optimierte Verschachtelung und die Bewegungen der Lünette reduzieren Ihren Abfall.

Sichere Beladung mit allen Profilen.
Beim Laden der Bündel wird die Ausrichtung der Rohre nicht verändert. Sollten spezielle Profile allerdings anders als erwartet aufliegen, erkennt die Maschine die neuen Winkel und passt den Greifwinkel der Spindeln an.

Active Tools:
So können sie Ihnen helfen.
Active Tools:
So können sie Ihnen helfen.
Lassen Sie die
Active Tools die Einstellungen für Sie anpassen.
Ergänzen Sie Ihren Prozess um das parametrische Markieren Ihrer Teile. Programmieren Sie in Artube die Positionen, die Texte und die dynamischen Daten (unter anderem Zeit, Datum sowie Teile- oder Auftragsnummern) der Markierungen. Die Maschine aktualisiert die Daten für jedes Teil dynamisch, und Sie können die gesamte Produktion verfolgen.
Anwendungen LT8.20
Anwendungen LT8.20






Sparen Sie Zeit und Material.
Mit der Funktion für die dynamische Verschachtelung (Nesting) ordnet die LT8.20 die Teile auf den zu schneidenden Rohren so an, dass sie die Reststücke der Rohre minimiert. Das erleichtert und beschleunigt die Entladung.

Gehen Sie beim Arbeiten auf Nummer sicher.
Die LT7 ist ein Klasse 1 Lasersystem. Es besteht kein Risiko, während des Betriebs mit Laserstrahlemissionen oder Reflektionen in Kontakt zu kommen. Denn nichts ist wichtiger als in vollkommener Sicherheit und unter Einhaltung der höchsten Standards der EU-Vorschriften zu arbeiten.
Spezialglas und ein perfekt abgeschirmter Schneidbereich schützen Sie zuverlässig vor den Risiken der Laserstrahlung, während ein unabhängiges Sicherheitssystem die Beladung eines neuen Rohrbündels ohne Unterbrechung der Produktion erlaubt.
Integrieren Sie Rohrlaser und Rohrbiegemaschinen mit All-in-one.
Integrieren Sie Rohrlaser und Rohrbiegemaschinen mit All-in-one.
Beim Biegen lasergeschnittener Teile verändern sich in den gebogenen Bereichen die Geometrien.
Die Rohrlaser und die Rohrbiegemaschinen der BLM GROUP gleichen die daraus resultierenden Fehler automatisch aus, indem sie Informationen zu den mechanischen Eigenschaften der Rohre austauschen und Dehnungen automatisch kompensieren.
Sie erreichen Perfektion ab dem ersten Teil!
Steigern Sie ihre Produktivität und Effizienz.
Steigern Sie ihre Produktivität und Effizienz.
Protube erlaubt Ihnen zuverlässige Kalkulationen und die Ermittlung des besten Produktionsweges sowohl für einzelne Teile als auch für ganze Produktionsaufträge.
Mit dem System planen Sie zudem Ihre Logistik, überwachen Ihre Produktion und analysieren Ihre Produktivität. Dabei können Sie Protube in Ihr ERP-System integrieren.
Die Systeme kommunizieren miteinander und simulieren den Produktionsprozess, um den täglichen Produktionsbeginn und Auftragswechsel zu regeln.
LT8.20 technische Informationen
Laser
Quelle
Faser 3-4 kW (CO2 3,5 kW)
Schneidkopf
3D-Tube Cutter der BLM GROUP
Beladung
Beladung 1 (Vorderseite / Rückseite)
Bündel, schrittweise Beladung, einzelne Stangen
Beladung 2 (Vorderseite / Rückseite)
Bündel, schrittweise Beladung, einzelne Stangen
Kompakte Beladung
Motorisierte Ketten
Minimale Beladelänge
2,5 m
Maximale Entladelänge
6,5 - 8,5 - 12,5 m
Kapazität des Bündelladers
5.000 kg
Entladung
Insgesamt drei programmierbare Entladepositionen auf Vorder- und Rückseite der Maschine
Entladelänge
4,5 - 6,5 - 8,5 m
Leistungsaufnahme
Leistungsaufnahme
63 (Faser) / 125 (CO2) kVA
Durchschnittliche Leistungsaufnahme (O2)
16 (Faser) /29 (CO2) kW
Durchschnittliche Leistungsaufnahme (N2)
21 (Faser) /47 (CO2) kW
Standard-Beladelänge der Maschine 6,5 m und Entladelänge 4,5 m
