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      LT14 / LT24
      großartige Lösungen für große Ideen.

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      Hier entstehen große Stahlkonstruktionen.

       

      LT24 Basiskonfiguration
      Rundrohre, Quadratrohre,
      Rechteckrohre,
      Sonderprofile,
      offene Profile
      Schneidkopf
      3D
      Rohre und Profile bis zu
      100 oder 300
      Gewicht (kg/m)
      Rohrbearbeitung bis zu
      355 oder 610
      Durchmesser (mm)

      Die Vorteile des Laserschneidens bei großem Durchmesser und dickem Material.

      Im Vergleich zu anderen Techniken (Plasma, Autogen) profitieren Sie von deutlich niedrigeren Stückkosten und höherer Qualität Ihrer Werkstücke. Die Genauigkeit in der Bearbeitung entspricht stets den geforderten Toleranzen, weshalb keine Nachbearbeitungen Nachbearbeitungen erforderlich sind. Kurz: Sie haben die Qualität permanent unter Kontrolle und sparen Zeit.

      3D-Laser geschnittenes dickes rechteckiges Rohr
      Anfasen/Rundloch-Bohrungen per 3D-Laserschneiden

      3D-Schnitt:
      Auch nach dem Schneiden bietet er Vorteile.

       

      Er fast mühelos Rohrenden an und führt Bohrungen aus. Dies ist sehr vorteilhaft bei Teilen, die geschweißt werden sollen. Die Schnittkanten müssen nicht nachbearbeitet werden und sind sofort schweißfertig.

      Produktionswechsel: vollautomatisch.

      Alle Materialwechsel - auch mit unterschiedlichen Durchmessern und Stärken - werden vollautomatisch ausgeführt. Sie können von Material zu Material wechseln, ohne die Maschine umzurüsten oder manuell einzugreifen.

      Das spart erheblich Zeit und stellt einen zuverlässigeren Prozess sicher - unabhängig vom mechanischen Know-how ihrer Bediener. Der Fokus liegt voll und ganz auf der Produktion.

      Die Spindel passt sich automatisch an alle Profile an.

      Leichtes Bewegen schwerer Materialien.

      Drei Spindeln halten die Werkstücke, was präzisere und schnellere Schnitte bei kürzeren Bearbeitungszeiten ermöglicht. Unkontrollierte Bewegungen sind ausgeschlossen, während sich der leichtere und schnellere Schneidkopf entlang des Rohrs bewegt.

      Drei Spindeln stützen die Werkstücke während des gesamten Arbeitsprozesses.

      BLMelements: Die Software-Suite, die Werte schafft

      BLMelements

      Planung von Teilen und Rahmen in einer dreidimensionalen CAD/CAM-Grafikumgebung (Artube), die entstanden ist, um jeden Leistungsspielraum der Lasertubes zu nutzen.
      Bibliotheken mit Funktionen, die das Design auf dem Rohr beschleunigen und vereinfachen.
      Genaue Zeit- und Kostenschätzung für die Ausführung eines Fertigungsloses, für eine detaillierte Veranschlagung (PartViewer).
      Fernliegende Planung und Überwachung der laufenden Bearbeitungen in Echtzeit (Protube).

      All dies und vieles andere macht jeden Tag den Unterschied für die Fähigkeit der vollen Nutzung einer Laserschneidanlage, für unproduktive Wartezeiten und für die Beseitigung der Verschwendungen aus.
      Eine wertvolle Entscheidung schließt auch die Software ein.

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