LT14 / LT24
großartige Lösungen für große Ideen

 

Ein Rohrlaser für das 3D-Laserschneiden von  Strukturträgern und für Stahlkonstruktionen

Mit den größten 3D-Rohrlaserschneidemaschinen der BLM GROUP können Sie großartige Lösungen für große Projekte entwickeln. Der 3D-Schneidkopf sowie die Abmessungen der LT14 und LT24 erlauben es Ihnen, Rohre mit Stangengewichten bis 300 kg/m und Durchmessern bis 610 mm zu schneiden - und somit sehr große Konstruktionen zu realisieren.

 

LT14/LT24 3D-Rohrlaserschneidemaschine
Laserschneiden von Rundrohren, Quadratrohren, Rechteckrohren, Sonderprofilen undoffenen Profilen
Schneidkopf
3D
Rohre und Profile bis zu
100 oder 300
Gewicht (kg/m)
Rohrbearbeitung bis zu
355 oder 610
Durchmesser (mm)

Die Vorteile des 3D-Rohrlaserschneidens bei großem Durchmesser und dickem Material

Im Vergleich zu anderen Techniken (Plasma, Autogen) profitieren Sie von deutlich niedrigeren Stückkosten und höherer Qualität Ihrer Werkstücke. Die Genauigkeit in der Bearbeitung entspricht stets den geforderten Toleranzen, weshalb keine Nachbearbeitungen Nachbearbeitungen erforderlich sind. Kurz: Sie haben die Qualität permanent unter Kontrolle und sparen Zeit.

3D-lasergeschnittene Rohre mit großem Durchmesser
Anfasen/Rundloch-Bohrungen per 3D-Laserschneiden

3D-Rohrlaserschneidtechnik:
Das sind noch nicht alle Vorteile

 

Er fast mühelos Rohrenden an und führt Bohrungen aus. Dies ist sehr vorteilhaft bei Teilen, die geschweißt werden sollen. Die Schnittkanten müssen nicht nachbearbeitet werden und sind sofort schweißfertig.

Produktionswechsel: vollautomatisch

Alle Materialwechsel - auch mit unterschiedlichen Durchmessern und Stärken - werden vollautomatisch ausgeführt. Sie können von Material zu Material wechseln, ohne die Maschine umzurüsten oder manuell einzugreifen.

Die Ergebnisse sind nicht nur deutliche Zeiteinsparungen, sondern auch ein zuverlässigerer Prozess - unabhängig von den mechanischen Fähigkeiten der Bediener. Diese können sich auf die Produktion und das 3D-Rohrlaserschneiden konzentrieren.

Die Spindel passt sich automatisch an alle Profile an.

Leichtes Bewegen schwerer Materialien

Drei Spindeln halten die Werkstücke, was präzisere und schnellere Schnitte bei kürzeren Bearbeitungszeiten ermöglicht. Unkontrollierte Bewegungen sind ausgeschlossen, während sich der leichtere und schnellere Schneidkopf entlang des Rohrs bewegt.

Drei Spindeln stützen die Werkstücke während des gesamten Arbeitsprozesses.

BLMelements: Die Software-Suite, die Werte schafft

BLMelements

Planung von Teilen und Rahmen in einer dreidimensionalen CAD/CAM-Grafikumgebung (Artube), die entstanden ist, um jeden Leistungsspielraum der Lasertubes zu nutzen.
Bibliotheken mit Funktionen, die das Design auf dem Rohr beschleunigen und vereinfachen.
Genaue Zeit- und Kostenschätzung für die Ausführung eines Fertigungsloses, für eine detaillierte Veranschlagung (PartViewer).
Fernliegende Planung und Überwachung der laufenden Bearbeitungen in Echtzeit (Protube).

All dies und vieles andere macht jeden Tag den Unterschied für die Fähigkeit der vollen Nutzung einer Laserschneidanlage, für unproduktive Wartezeiten und für die Beseitigung der Verschwendungen aus.
Eine wertvolle Entscheidung schließt auch die Software ein.

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