Wie profitieren wir von der Inbetriebnahme einer neuen Maschine der BLM GROUP?

Wir stehen Ihnen gerne.

Wir stehen Ihnen gerne bei der Analyse zur Seite, wie Sie Ihre neue Maschine am besten in Ihren Produktionsprozess integrieren.

Parallel zu unserem Angebot erstellen wir für Sie ein Systemlayout und beraten Sie, wie und wo Sie Ihr neues System am besten in Ihren Prozess integrieren.

Mit der richtigen Positionierung können Sie viel Zeit und Geld sparen. Zum Beispiel können Sie zwei automatische Systeme vis-à-vis platzieren, damit ein Maschinenführer beide Maschinen bedienen kann.

Unsere Systeme arbeiten automatisch und erfordern keine erfahrenen Bediener.

Bei der Inbetriebnahme von Systemen oder bei Bedienerwechseln sind lediglich einige wenige Stunden Training erforderlich, um die Systeme optimal zum Laufen zu bringen. Darüber hinaus bieten wir auf unterschiedlichen Wegen Praxistrainings an, die die Anforderungen unserer Kunden rund um viele Themen abdecken.

Befolgen Sie die Anleitungen im Bedienerhandbuch.

Dann arbeiten Sie vollständig sicher und reibungslos mit Ihrem System, halten die Vorschriften ein und vermeiden unerwartete Vorkommnisse.

Mit Systemen der BLM GROUP haben Sie niemals Schwierigkeiten.

Wenn wir gebrauchte Systeme der BLM GROUP bei Kunden außer Betrieb nehmen, bewerten wir diese zunächst sorgfältig. Anschließend nehmen wir sie zurück.

Aktuell ist unser Leben von Bestimmungen zur sozialen Distanzierung geprägt. Gerade jetzt gewinnen einige Aspekte, wie sich die Produktionssysteme der BLM GROUP von Wettbewerbsprodukten unterscheiden, elementare Bedeutung. Das gilt unter anderem für ihren Automatisierungsgrad, die Möglichkeit, mit ihnen über längere Zeiträume hinweg vollkommen autonom zu arbeiten, und ihre Bedienbarkeit von jeweils lediglich einem Maschinenführer.

Integration verschiedener Produktionssysteme.

Eine zentrale Steuerung der Produktion ermöglicht es Ihnen, den aktuellen Stand Ihres Produktionsprozesses zu verfolgen – egal, wo Sie sich aufhalten. Das System liefert Ihnen auch die Information, auf welchem Ihrer Rohrlaser Sie bestimmte Teile am besten schneiden. Bei diesen Anwendungen können Sie zudem permanent Ihre Bestände überwachen.

Wir wollen Ihr Partner sein – nicht nur Ihr Lieferant.

Centro Laser ist ein Lohnfertiger, der sich neue Umsatzpotenziale erschlossen hat, indem er sich schrittweise von der Blechverarbeitung hin zur Rohrverarbeitung entwickelt hat. Die BLM GROUP steht ihm beratend zur Seite. Lesen Sie in unserem Magazin mehr dazu.

Ihr Endziel ist unser erstes Ziel.

Steelcase investierte in eine E-TURN für die Herstellung von Stühlen und steigerte seine Produktivität damit um 50 %.
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Alles, was Sie tun, ist wertvoll. Wir wollen, dass nichts davon verloren geht.

MarkStahl ist ein gutes Praxisbeispiel für die Integration eines Rohrlasers und einer Rohrbiegemaschine. Das Unternehmen schöpft die Möglichkeiten des ALL-IN-ONE-Prozesses aus und hat seinen Ausschuss drastisch reduziert.
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Machen Sie Innovation zu Ihrer Trumpfkarte.

APERAM nahm für die Herstellung von Auspuffrohren statt eines Sägeblatt-Schneidesystems einen Rohrlaser in Betrieb. Die Vorteile dieser Technik übertreffen die Erwartungen des Unternehmens.
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