Sedus Stoll

100 modelli di sedie, 1 sola curvatubi

KPI in risultati:
423
Km di tubo lavorato all’anno
2.000
Sedie al giorno

Il cliente

Sedus Stoll - 100 modelli di sedie, un'unica curvatubi BLM GROUP

Sedus Stoll AG, azienda tedesca nata nel 1871, è leader nella produzione di arredamenti per gli ambienti di lavoro: con i suoi modelli ha scritto la storia della poltroncina da ufficio. Nella sua sede di Dogern, ogni giorno vengono processati centinaia di chilometri di tubo per produrre alcune migliaia di sedie.

Negli ultimi anni, il team di ricerca e sviluppo di Sedus Stoll AG ha vinto numerosi premi per l'impegno nel trovare soluzioni innovative.

L’obiettivo

Ergonomia, ecologia, qualità e design: sono le colonne portanti della filosofia produttiva di Sedus. È molto difficile coniugare la bellezza del design alle necessità del corpo umano: una sedia ergonomica non è solo una questione estetica e di qualità, ma c’è anche un prezzo finale, e quindi un costo da rispettare.

La produzione procedeva per passaggi successivi dello stesso pezzo, con un processo economicamente non vantaggioso: poi sono arrivati i sistemi di curvatura di BLM GROUP.

La soluzione

La prima curvatubi BLM GROUP è arrivata nel 2005: oggi in officina ci sono tre curvatubi E-TURN40 e una ELECT40.
Sedus produce circa un centinaio di modelli diversi, con una media di 124.533 pezzi piegati all’anno.

Con le macchine BLM GROUP, Sedus realizza nello stesso ciclo di lavoro un modello di telaio oscillante, utilizzando fino a 4 diversi raggi di curvatura e attrezzature a raggio variabile, cosa prima impensabile.

ELECT
ELECT è una curvatubi con senso di curvatura destro o sinistro configurabile. La tecnologia completamente elettrica garantisce massima precisione e ripetibilità su tutti i raggi, assenza di regolazioni manuali e rapidità massima nella messa in macchina di un nuovo pezzo.
E-TURN
E-TURN è una curvatubi con senso di curvatura destro e sinistro in processo. La tecnologia completamente elettrica garantisce massima precisione e ripetibilità su tutti i raggi, anche in piani diversi, assenza di regolazioni manuali e rapidità massima nella messa in macchina di un nuovo pezzo.
Con le macchine BLM GROUP siamo in grado di realizzare un modello di telaio oscillante, utilizzando fino a 4 diversi raggi di curvatura e attrezzature a raggio variabile nello stesso ciclo di lavoro. Questo in precedenza era impensabile.
Dorothea Scheidl-Nennemann, Direttore delle Pubbliche Relazioni
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