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LT FIBER EVO
das weitverbreitete Lasertube-Modell.

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Produktion mit hohem Mehrwert.

 

Macchina automatica per il taglio laser di tubi standard, profili aperti e specialiAutomatische Laserschneidemaschine für Standardrohre, offene Profile und Sonderprofile
Rundrohre, Quadratrohre,
Rechteckrohre, Sonderprofile,
offene Profile.
Schneidkopf
2D
Tube Cutter
Rohre und Profile bis
15 kg/m
Stangengewicht
Rohrbearbeitung
da 12 a 152,4
mm Durchmesser

Tausende erfolgreiche Anwendungen in jedem Produktionsbereich.

Die überzeugende Schneidlösung für Ihre Rohre.

Die kompakte Bauweise der LT FIBER EVO vereint klassenbeste technische Leistung und einfache Bedienung mit Flexibilität in der Bearbeitung von geschlossenen Profilen, offenen Profilen und Sonderprofilen..

30 Jahre Erfahrung und Entwicklung machen den Unterschied - auch in Ihrer Produktion.

Laserschneiden von Stahlrohren mit großem Durchmesser
Evolution eines unvergleichlichen Erfolgs.
Wählen Sie die für Ihre Produktionsanforderungen beste Konfiguration
Setzen Sie stets auf die rentabelste Investition. Die LT FIBER EVO vereint alle innovativen technischen Lösungen, damit Sie häufig und effizient Auftragswechsel ausführen und Ihre Produktion schnell auf verschiedene Materialien ausrichten können.
Sie ist das umfassendste 2D-Schneidsystem für die Bearbeitung leichter bis mittelstarker Rohre.

Hersteller, die eine CO2-Laserquelle bevorzugen, ist diese Technik in Form der LT722D verfügbar.Wählen Sie die für Ihre Produktionsanforderungen beste Konfiguration.

Wählen Sie Ihre Konfiguration für einen großartigen Start!

Automatisierung macht alles einfacher.

Der gesamte Arbeitsbereich der Maschine wird genutzt: Beladung, Handhabung und Entladung passen sich automatisch an die verschiedenen Materialien an und setzen die Produktion unmittelbar fort.

Sie brauchen sich keine Gedanken mehr über Fehlfunktionen, Produktionsstillstände oder falsche Maschineneinstellungen zu machen.

Die gesamte Arbeitslinie einschließlich der Greifer und der Manipulatoren stellen sich eigenständig auf die zu bearbeitenden Werkstücke ein. Die Arbeitslinie sowie die Greif- und Handling-Elemente sind selbsteinstellend entsprechend dem zu bearbeitenden Abschnitt

 

Zeitersparnis dank bereits sortierter Teile.

 

Dank der programmierbaren Entladung können Sie Teile verschiedener Chargen an unterschiedlichen Stellen auf der Vorder- und der Rückseite der Maschine entladen.
Das erleichtert Ihnen die Steuerung ungeplanter Änderungen im Produktionsablauf. Kleine Chargen können Sie automatisch aus der Hauptproduktion aussortieren.
Einzelne Stangen laden Sie durch die breiten Fronttüren auf der Vorderseite der Maschine. Auch der Ausschuss wird separiert. Für kurze Teile nutzen Sie das Metallförderband auf der Rückseite der Maschine.

Die gesamte Arbeitslinie einschließlich der Greifer und der Manipulatoren stellen sich eigenständig auf die zu bearbeitenden Werkstücke ein. Die Arbeitslinie sowie die Greif- und Handling-Elemente sind selbsteinstellend entsprechend dem zu bearbeitenden Abschnitt
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