LT-FREE

Freiheit… beim Laserschneiden aller Metalle und 3D-Teile

Gleichlaufende 5-Achsen Laserschneidmaschine für Rohre, Sonderprofile und für komplexe Formen

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Freiheit… mit dem Laser alle dreidimensionalen Teile zu schneiden

Gebogene Rohre. Hydrogeformte Teile. Vorgeformte Teile. Vorgeschweißte Teile. Flach- und/oder geformte Bleche. Die 5-Achsen Laserschneidmaschine LT-FREE ist für die hochpräzise Bearbeitung aller 3D-Teile bei exzellenter Schneidequalität geeignet.

Freiheit… beim Laserschneiden aller Metallmaterialien, auch in 3D

Kupfer, Aluminium, Messing, Edelstahl, verzinkter Stahl, Stahl… Das System ist mit einer Faserlaserquelle ausgestattet, die die Bearbeitung jedes Metalls immer mit Höchstleistung und ausgezeichneter Qualität ermöglicht.

Freiheit… zu arbeiten, ohne das Rohr neu zu positionieren

In der Highflex Version wird das gesamte Rohr in nur einem Zyklus bearbeitet: Der Roboter positioniert das Teil neu und verhindert daher Wiederaufnahmen an festen Masken.

Freiheit von… teuren Masken

Das innovative Werkstückhalter- System ist einfach und schnell zu konfigurieren und es verhindert, Masken für jedes Teil anfertigen zu müssen, mit einer deutlichen Zeit- und Kostenersparnis.

 

Freiheit... hochpräzise Schnitte auch für das Laserschweißen auszuführen

Beim 5-achsigen Laserschneiden verformen sich Teile nicht. Der Faserlaser der LT-FREE bearbeitet alle Metalle bei Höchstleistung und ausgezeichneter Qualität. Die Ergebnisse sind garantiert wiederholbar: Ideale Eigenschaften für die Roboterschweißung in der Montagephase. Der Laser ist für alle Stärken geeignet, und er ist auch für dünne Rohre perfekt, die sich leichter verformen, wenn sie mit herkömmlichen Technologien bearbeitet werden.


Tun Sie das, was Sie jeden Tag tun, auf die beste Weise

Schneiden, Lochen, Stanzen, Fräsen, Entgraten usw. sind Bearbeitungen, die normalerweise nacheinander ausgeführt werden. Der Laser führt sie alle zusammen in einer automatischen Bearbeitung aus.
Sofort ein Fertigteil zu erhalten, ohne Halbfertigteile zu produzieren, bringt verschiedene Vorteile mit sich: Die Produktion ist einfacher, und die Kosten für den Transport des Materials und den notwendigen Platz für die Lagerung werden reduziert.

Top- Flexibilität und – Produktivität

Die extreme Bewegungsfreiheit des Laserkopfes und das automatische Be- und Entladen garantieren maximale Flexibilität der Anlage.

Die Konfiguration mit doppelter unabhängiger Roboterstation ermöglicht die Be- und Entladung in Nebenzeit, auch während der Laserbearbeitung, sodass eine erhöhte Produktivität versichert wird.

Eine Konfiguration für jeden Bedarf bis zu 24h pro Tag

Jede Produktionsanforderung hat ihre personalisierte Konfiguration, bis zur Garantie eines 24-Stunden-Arbeitszyklus mit Be- und Entladevorgängen in Nebenzeit.

 

Version HIGH FLEX

Universalversion für gebogene und hydrogeformte Rohre, Flachbleche und tiefgezogene Bleche, oder Module. Mit Doppelroboter Handling-System und doppeltem Schiebetisch. Der Abfall wird getrennt von den Teilen gesammelt.

Version MID FLEX

Version für die Bearbeitung von gebogenen oder hydrogeformten Rohren und Baugruppen. Es gibt zwei bewegliche Tische, die automatisch die Bearbeitungszone bedienen und somit gleichzeitig Be- und Entladen ohne die Produktion zu unterbrechen.

Version PIECE VALUE

Version zur Verarbeitung von langen Teilen/Baugruppen mit hoher Stückzahl. Piece Value ist mit einem zweigeteilten Rotationstisch ausgestattet und ermöglicht die Be- und Entladung während der Laser aktiv ist. 

Version ENTRY LEVEL

Version für die Bearbeitung von gebogenen oder hydrogeformten Rohren sowie Baugruppen oder Blechen. Das System bietet zwei feste Bearbeitungstische auf denen Werkstückhalter oder Werkzeuge montiert sind. Mehrere Teile können nebeneinander angeordnet werden. Das manuelle Be- und Entladen geschieht nach dem Beenden des Laserzyklus.

Version ONE FLEX

Version für hydrogeformte und gebogene Rohre, mit festem Tisch und einem Roboter ohne Überlagerung der Be- und Entladung.

Bequem und einfach zu verwenden

Die Verwendung der LT-FREE ist bequem und einfach: Ihre Funktion kann dank verschiedener interner Kameras jederzeit überwacht werden, außerdem genügt es, Material und Stärke auszuwählen, und alle anderen Schnittparameter und das optimale Brennpunktmaß des Lasers werden automatisch berechnet.


Einfach zu verwenden

ArtCut ermöglicht die Erstellung von “Teileprogrammen” jeder Komplexität in einer einfachen und intuitiven 3D-Grafik sowie die grafische Simulation der gesamten Zelle für die Kollisionskontrolle und die Machbarkeitsprüfung der anzufertigenden Teile.

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Unendlich viele Anwendungen
All-In-One: Biegung und Laserschneiden gehören zusammen

Biegung und Laserschneiden: Hier sehen Sie, was aus einem Rohr ein Fertigprodukt macht. Aber die separate Anwendung der beiden Technologien bringt immer Schwierigkeiten mit sich. Die Maschinen der BLM GROUP entstehen, um diese beiden Technologien miteinander zu verbinden, sodass jedes Problem von vornherein gelöst wird. Vollautomatisch.

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Beispiele von Anwendung mit LT-FREE