Kinnarps AB

Flexibles Produktionskonzept für kleine und große Stückzahlen

KPI:
2.800
Tonnen Rohre pro Jahr
1.300
Tonnen Blech pro Jahr

Der Kunde

Kinnarps AB kann flexibel kleine und große Stückzahlen fertigen

Das 1942 gegründete Unternehmen Kinnarps AB zählt zu den führenden Anbietern von Einrichtungsgegenständen für Büros, Schulen und Gesundheitseinrichtungen in Europa.

Mit etwa 1.800 Mitarbeitenden und vier Produktionsstandorten in Schweden verbindet das Unternehmen schwedische Handwerkskunst mit hochentwickelten Technologien. So kann es ergonomische, nachhaltige und hochwertige Lösungen anbieten.

Von Inspired For Tube Nr. 30 - September 2025

Das Ziel

Kinnarps verfügt über ein breit gefächertes Produktportfolio, das von kleinen Stückzahlen maßgeschneiderter Lösungen bis hin zur Produktion großer Serien reicht.

So schwanken die Auftragsgrößen des Unternehmens von zwei maßgefertigten Tischen bis hin zu 300 Standardstühlen. Folglich muss es sowohl kleine als auch große Stückzahlen gleich effizient produzieren können.

Die Lösung

Auf Basis seiner hochentwickelten technischen Infrastruktur mit Rohrlasern, automatischen Sägeanlagen und topmodernen Rohrbiegemaschinen hat Kinnarps einen äußerst effizienten Produktionsprozess entwickelt, der dem Unternehmen hohe Flexibilität bei Auftragswechseln an die Hand gibt und in der Verarbeitung von Rohren und Blech komplexe Prozesse ermöglicht. So kann es auch sehr speziellen Anforderungen effektiv gerecht werden.

Seine Rohrlaser schneiden nicht nur verschiedene Materialien mit höchster Genauigkeit. Vielmehr können sie mit den Rohrbiegemaschinen kommunizieren, um die im Biegeprozess auftretenden Dehnungen und Rückstellkräfte zu kompensieren. In Kombination mit der Zuverlässigkeit und schnellen technischen Unterstützung waren das wichtige Faktoren, weshalb sich Kinnarps AB für die Partnerschaft mit der BLM GROUP entschieden hat.

Dank dieser Lösungen kann das Unternehmen reibungslos zwischen der Herstellung kleiner und großer Stückzahlen wechseln – und hat damit im Markt einen echten Wettbewerbsvorteil.
 
 

E-TURN
Die E-TURN ist eine vollautomatische Rohrbiegemaschine für das Rechts- und Linksbiegen von Rohren mit Durchmessern bis 63,5 mm. Die Möglichkeit, in beide Richtungen im Prozess biegen zu können macht sie in Kombination mit ihrer hohen Genauigkeit und ihren qualitativ sehr hochwertigen Ergebnissen zu einer idealen Lösung für die Realisierung komplexer Geometrien in der Herstellung von Designer-Möbeln.
LT7
Bei der LT7 handelt es sich um einen Highend-Rohrlaser, der schnellste Produktionswechsel ermöglicht. Mit seinem 3D-Laserschneidkopf verarbeitet er Rohre mit Durchmessern von 12 mm bis 152 mm. Über diesen gesamten Arbeitsbereich hinweg zeichnet sich die LT7 durch hervorragende Leistung aus. Vom kleinsten bis zum größten Durchmesser nimmt die LT7 alle Einstellungen automatisch vor. Auch offene Profile wie L- und U-Profile sowie Flachstahl verarbeitet sie vollautomatisch wie Standardprofile.
All-In-One
Die All-In-One-Technologie erspart Testbiegungen in der Herstellung lasergeschnittener und gebogener Rohre – und damit Ausschuss. Sie erfordert in der Produktion auch keine erfahrenen Bediener. Mit dieser Technologie passen die Rohrlaser automatisch die Schnittgeometrien an, womit sie die im Biegeprozess auftretenden Dehnungen und Rückstellkräfte der Rohre kompensieren.
LS7
Die LS7 ist eine Laserschneidemaschine für Metall und kann mit Faserquellen bis 20 kW Leistung ausgestattet werden. Ihr Palettenwechsler benötigt lediglich 9 Sekunden, um die geschnittenen Teile zu entladen und neues Blech zu laden. Das garantiert in der Produktion maximale Kontinuität. Active Nozzle Changing wechselt je nach zu schneidendem Material und Dicke automatisch die Düsen, während sich der Schneidkopf automatisch an die Materialstärken anpasst. Das garantiert gleichbleibend saubere und genaue Ergebnisse.
TS72
Bei der TS72 handelt es sich um eine leistungsstarke, zuverlässige und automatische Sägeanlage für das Schneiden von Rohren verschiedener Querschnitte mit Durchmessern bis 102 mm und Längen bis 4.500 mm. Die Rohre werden automatisch über einen Bündellader in die Maschine geladen und können an verschiedene Positionen entladen werden, was das Sortieren erleichtert.
Wenn wir in unsere technische Ausstattung investieren wollen, zählen die Zuverlässigkeit und Schnelligkeit der technischen Unterstützung zu den entscheidenden Faktoren. Aus diesem Grund haben wir uns für die Partnerschaft mit der BLM GROUP entschieden.
Tobias Ekvall Ingenieur in der Produktion von Kinnarps AB
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