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Heras

Automatisierung, die den Unterschied macht

Der Kunde

Eine Sortierlösung mit Roboter für das von der LT8.20 geschnittene Material

Mit mehr als 70 Jahren Erfahrung und 1.100 Mitarbeitenden produziert Heras für unterschiedliche Branchen maßgeschneiderte Zaunsysteme, die wahlweise dauerhaft oder temporär installiert werden.

Um den heutigen Herausforderungen des Marktes gerecht zu werden, der kürzere Lieferzeiten und niedrigere Kosten fordert, hat das Unternehmen seine Produktion auf eine Auftragsfertigung umgestellt. In ihr werden alle, für die fertigen Produkte benötigten Komponenten jeweils automatisch zugeschnitten und an Sammelstationen sortiert entladen. Für den nachfolgenden Schweißprozess sind keinerlei Nachbearbeitungen erforderlich. Damit ist auch der Bedarf an Zwischenlagerungen minimiert.

Von Inspired For Tube Nr. 30 - September 2025

Das Ziel

Die Auftragsfertigung zielt darauf ab, die Zahl der zwischenzulagernden Halbfertigteile zu verringern. So gibt es hier nur minimalen Platzbedarf. Gleichzeitig wird das Risiko der Veralterung von Teilen vermieden.
Heras produziert seine Zaunsysteme jetzt in einem durchflussorientierten Arbeitsprozess, in dem das ERP-System die Aufträge verwaltet. Das automatisch geschnittene und sortierte Material kann anschließend sofort montiert und lackiert werden.

Die Lösung

Mit seinem Rohrlaser LT8.20 – er wird auf der Vorderseite und über ein automatisches Materiallager beladen – schneidet Heras heute tagtäglich 16 Stunden nonstop Material. Bei hoher Effizienz sowohl kleine und eilige Stückzahlen als auch große Serien. Ein Roboter entlädt die geschnittenen Teile sortiert in Behälter, die anschließend für die Montage bereitgestellt werden. Das alles hat den Produktionsprozess der Zaunsysteme deutlich gestrafft.

Aber auch die Integration des ERP-Systems mit der Software der Maschine trägt zur Flexibilität bei, die Heras in seiner Auftragsfertigung benötigt. Kurz: Das Unternehmen schöpft die Synergien zwischen seiner Maschine, seinem ERP-System und seinem automatisierten Prozess voll aus.

LT8.20
Die LT8.20 ist ein sehr vielseitiger und flexibel konfigurierbarer Rohrlaser für Rohre mit Durchmessern von 12 mm bis 240 mm und für Profile. Die Maschine kann mit einer Bohr- und Gewindeschneideinheit sowie einem automatischen Lager ausgestattet werden.
Entdecken Sie die LT8.20
Automatisierung
Automatisierte Maschinen können an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr produzieren. Für Aufgaben wie das Beladen mit Material oder die Palettierung lassen sich dabei Robotersysteme einsetzen. Sollen qualitativ hochwertige Ergebnisse sichergestellt sein, müssen die Maschinen, die Software und die ERP-Systeme in geeigneter Weise integriert sein.
Erfahre mehr

Bereits jetzt sind die Einsparungen entlang unseres gesamten Produktionsprozesses sichtbar geworden. Unsere Schweißer können die Teile sofort zu den fertigen Produkten zusammenfügen. Dafür benötigen sie weder Zeichnungen noch Haltevorrichtungen.

Heinrich Guth, Projektleiter
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