4-RUNNER

4 ARBEITSSCHRITTE x 1 MASCHINE

Sie richtet. Sie formt Enden um. Sie biegt. Sie schneidet

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Hier ist die 4-RUNNER

Die 4-RUNNER ist ein komplettes Bearbeitungszentrum. Die Maschine zieht die Rohre vom Coil ein. Anschließend richtet sie die Rohre gerade, formt Enden um (bis zu 6 Schritte), fast an, rolliert, biegt, schneidet und entlädt die fertigen Teile.
Alles auf ein- und derselben Anlage.

Sie haben die Qual der Wahl

Die 4-RUNNER kann mit verschiedenen Modulen konfiguriert werden und arbeiten. Sie können die 4-RUNNER wahlweise für nur einen Bearbeitungsschritt oder für einen kompletten Produktionsprozess einsetzen (von der Beladung bis zur Entladung der geschnittenen und gebogenen Teile mit je nachdem umgeformten Enden). Die modulare Anlage lässt sich je nach Ihren Anforderungen konfigurieren und kann später mit diesen mitwachsen.

Versorgung
  • Mit horizontaler Haspel
  • Mit vertikaler Haspel
  • Haspel JUMBO
Biegung
  • Faltbiegung
  • Streckbiegung
  • Biegung mit variablem Radius
  • Rechts- und Linksbiegung im Prozess
  • Die frei am selben Teil kombiniert werden können
Schnitt
  • Interner orbitaler Schnitt
  • Externer Sägeblattschnitt
  • Externer orbitaler Schnitt
Umformen
  • Mit 4 festen Stationen
  • Mit 6 festen Stationen
  • Mit 4 festen Stationen + 1 rotierenden Station
Wählen Sie Ihre 4-RUNNER aus

Die 4-RUNNER ist in zwei unterschiedlichen Versionen erhältlich. Wählen Sie einfach die Version, mit der Sie die von Ihnen gewünschten Rohre und Produkte besser herstellen können.

4-RUNNER H1

4-RUNNER H1
Bis zu Ø 12.7 mm

Für das Richten, Umformen, Scheiden und Biegen im Rundbiegeverfahren oder mit variablem Radius. Rechts- und Linksbiegungen im Prozess und mit Multi-Radius.

Ein System, das besonders zur Fertigung flacher und dreidimensionaler Rohrschlangen geeignet ist; Teile, die typisch für die Kühl-, Heiz- und Klimaindustrie,sowie für die Automobilindustrie und bei Haushaltsgeräten sind.

4-RUNNER H3

4-RUNNER H3
Bis zu Ø 22.2 mm

Für das Richten, Umformen, Scheiden und Biegen im Rundbiege- und Streckbiegenverfahren oder mit variablem Radius, sowie Rechts- und Linksbiegungen im Prozess.

Ein System, das sich besonders für die Herstellung von Rohren für den Flüssigkeitstransport eignet, welche typisch für die Automobil-, sowie die Kühl-, Heiz- und Klimaindustrie sind.

Die Biegetechnologie der 4-RUNNER
Flessione e stiramento

Falten und Strecken

4-RUNNER H3 vereint Rollbiege- und Streckbiegeverfahren und gestattet somit, die Biegegeschwindigkeiten zu kombinieren, um kurze Strecken zwischen„zwei Kurven“ und/oder zwischen „Kurve und Umformung“ zu realisieren. Für maximale Flexibilität und Produktivität.

Destro e sinistro in processo

Vom Coil, rechts und links Biegen Prozess mit Multiradius

Die Geometrie mit flachem Profil des Biegekopfs der 4 RUNNER H1 gestattet Rechts- und Linksbiegungen im Prozess und mit Multi-Radius. Ideal für die Fertigung von 3D-Rohrschlangen mit mehr als einem Biegeradius und von Teilen mit besonders komplexer Geometrie.

Raggio variabile

Variabler Radius

Das Biegen mit variablen Radien bietet viele Vorteile. Insbesondere anspruchsvollere Biegungen und kürzere Produktionszeiten.

Umformung Heavy oder Light, je nach Ihren Anforderungen
4-RUNNER-H1-sagomatura-tubo-da-coil

Umformung Heavy oder Light, je nach Ihren Anforderungen

Umformmodul, das mit 3 Schubstationen oder mit 1 Schubstation und 1 rotierenden Station ausgestattet werden kann.

sagomatura-da-coil

Umformmodul Heavy

Umformmodul mit 6 Bearbeitungsstationen, entweder mit 6 Schubstationen oder mit 4 Schubstationen und 1 rotierenden Station. Kann mit System für den externen Orbitalschnitt und/oder Schnitt mit Sägeblatt ausgestattet werden.Umformmodul mit 6 Bearbeitungsstationen, entweder mit 6 Schubstationen oder mit 4 Schubstationen und 1 rotierenden Station. Kann mit System für den externen Orbitalschnitt und/oder Schnitt mit Sägeblatt ausgestattet werden.

Ein Werkzeug maßgeschneidert für Ihre Anforderungen
Un dispositivo tagliato sulle tue esisgenze

Interner orbitaler Schnitt

Die 4-RUNNER schneidet Rohre für das folgende Ablängen vor. Spanfrei.

Externer Orbital Rohrschneider

Externer Orbital Rohrschneider

Spanfrei.

Sägeblatt-Schnitt

Sägeblatt-Schnitt

Sehr schnell. Sehr vielseitig.

Ihr Prozess aus der Just-in-time-Perspektive
Einfache Logistik

Ohne Zwischenschritte. Keine separaten Einstellungen für folgende Arbeitsschritte. Kein Lager für Halbfertigteile.

Perfekte Wiederholbarkeit und Qualität

Die gesamte Produktion wird im Hintergrund gesteuert.

Konstante Produktionsqualität

In allen Schichten, da der gesamte Prozess in der Maschine abgewickelt wird.

Hoher Automatisierungsgrad

Für den Betrieb der Maschine wird kein Fachpersonal gebraucht.

Alles ist machbar

Mit der 4-RUNNER ist alles machbar. Sie schöpfen ihre Möglichkeiten auf sehr einfache Weise voll aus.

"Vollelektrisch" macht alles einfacher
Kürzeste Einrichtezeiten und konstante Präzision

Die Maschine führt alle Bewegungen mit elektrischen Achsen aus. Alle Einstellparameter zu Biegepositionen, Werkzeugen und Leistung werden im Teileprogramm gespeichert. Es sind keine mechanischen Einstellungen erforderlich. Das garantiert kürzeste Einrichtezeiten und damit schnellste Auftragswechsel bei höchster Wiederholgenauigkeit. Für das Einstellen brauchen Sie kein Fachpersonal.

Wenig Wartung und hohe Zuverlässigkeit

Dank des vollelektrischen Betriebs ist die Verkabelung vereinfacht. Und es werden keine hydraulischen Komponenten gebraucht. Es sind weniger Routinewartungen erforderlich und die Biegemaschine arbeitet konstanter. Die Vorteile liegen auf der Hand: Die 4-RUNNER ist einfach zu warten, sicherer im Betrieb und zuverlässiger.

Umweltfreundlich

Die „All-Electric“ Technologie ermöglicht leise sowie saubere Maschinen.

Minimaler Energieverbrauch von lediglich etwa 4 kW

Wir haben den Energieverbrauch verringert, ohne Leistung zu verlieren.

Garantierte Wiederholbarkeit

Alle Einstell-Parameter werden zusammen mit dem Teileprogramm gespeichert. Der Wegfall mechanischer Einstellungen erlaubt eine maximale Wiederholbarkeit der Teile in der Biegephase. Außerdem wird das Umformen der Rohre in Echtzeit gemessen, was die Wiederholgenauigkeit der Teile ohne Zeit- und Effizienzverlust garantiert.

Von der Idee zum fertigen Teil mit nur einem Klick

Die Produktion kann nach wenigen Augenblicken starten: Importieren Sie Dateien direkt aus 3D-CAD-Systemen oder geben Sie die geometrischen Daten von Rohren ein. Die VGP3D-Software erstellt automatisch die Maschinenprogramme.

Weitere Infos >

4 Verfahren > nur eine Steuerung

Mit der VGP3D-Software verfügen Sie über nur ein Maschinenprogramm sowohl für das Biegen als auch das Umformen.
So können Sie die Gesamtproduktionszeit für Kostenvoranschläge und Ihre Produktionsplanung ermitteln.
Zudem können Sie den gesamten Prozess simulieren, seine Machbarkeit prüfen und die Produktion optimieren.

Alles über eine Steuerung.


VGP3D – mit dieser Software haben Sie die Nase vorn

Mit der dreidimensionalen grafischen Programmier-Software VGP3D haben Sie gegenüber herkömmlichen Systemen einen echten Wettbewerbsvorteil:
Sie prüft die Machbarkeit der Teile und eliminiert das Kollisionsrisiko, das früher beim Einrichten von Biegemaschinen bestand.
Sie berechnet im Voraus die realen Zykluszeiten. Sie können auf Kundenanfragen schnell mit Kostenvoranschlägen und den voraussichtlichen Produktionszeiten antworten. Und Ihren Kunden sagen, ob sich ihre Teile in der gewünschten Form herstellen lassen.
Automatische Erstellung der Maschinenprogramme.

Weitere Infos >

Einfach zu lernen. Einfach anzuwenden

Eine Software-Unterstützung für die Verwaltung von immer komplexeren gebogenen Formen.
Bequem, einfach und effizient.

Weitere Infos >

 

B_Import

Die CAD-Datei wird vollautomatisch importiert und erkannt. Import auch von Rohren und Profilen. Alles in der gleichen Umgebung sowohl im Büro als auch in der Maschine.

B_Measure

Direkte Prüfung der Übereinstimmung der Programmierung mit dem anzufertigenden Muster. Messung des Abstandes zwischen Werkstück und Sperrbereichen der Maschine. Messung der Kollision des Werkstücks mit anderen Elementen.

B_3Dcad

Prüfung der Kollision des Rohres mit der Maschine und dem Werkzeug. Abfallreduzierung. Abrufen des Teils und Sendung in die Anwesenheit eines Maschinen-Einrichtespezialisten.

B_Export

Schnellerer Export der Datei für mögliche weitere Anwendungen (1min gegenüber 3min30s vom CAD). 3D-Export auch von möglichen am Rohr vorhandenen Elementen (Flansche, ...).

Beispiele von Anwendung mit 4-RUNNER