NL
  • Home
  • Succesverhalen > markSTAHL

markSTAHL.

De perfecte dialoog tussen flexibiliteit en productiviteit.

De cliënt.

MarkSTAHL produceert gebogen en lasergesneden buizen vanaf bundel

MarkSTAHL is een Duits bedrijf, gevestigd in Jahndorf in Saksen, dat wereldwijd actief is in de buisbewerking voor de meest uiteenlopende sectoren: van de marine tot de medische sector, van de lucht- en ruimtevaart tot de mijnbouw, van de meubelindustrie tot de productie van industriële en niet-industriële voertuigen.

De door MarkSTAHL vervaardigde onderdelen worden vaak gebruikt voor innovatieve toepassingen. Het bedrijf heeft dus te maken met kleine en uiteenlopende partijen: gesneden, geboorde en gebogen buizen van elke diameter of doorsnede.

Het doel.

Bij de productie van gesneden en gebogen buizen is het moeilijk om de exacte vorm van het afgewerkte deel te kunnen garanderen, aangezien de plastische vervorming van het materiaal in het buigproces de positie van de gaten, en andere mogelijke snijgeometrieën beïnvloedt.

Dit heeft MarkSTAHL ertoe gebracht een productieproces te verwerven dat in staat is de verschillende processen met elkaar te verbinden en een echte samenwerking tussen de machines tot stand te brengen die het vervormingseffect van de buiging automatisch kan corrigeren.

Een productieproces dat in staat is de productiviteit te maximaliseren en tegelijkertijd een maximale flexibiliteit te garanderen, waarbij verspilling en vallen en opstaan worden voorkomen.

De oplossing.

De technologie om dit proces tot stand te brengen bestaat reeds onder de naam All-In-One, is ontwikkeld door BLM GROUP en betreft de koppeling van buislasersnij- en buisbuigsystemen.

Met All-In-One houdt de software reeds rekening met de materiaalvervorming van de buis tijdens het buigen en worden deze waarden gecompenseerd tijdens het lasersnijden; dit resulteert in een correct eerste stuk, zonder verspilling van tijd en materiaal, voor testen en correcties.

LT8.20
Il sistema Lasertube LT8.20 è un sistema di taglio in fibra con testa di taglio laser 3D che consente di tagliare tubi di qualsiasi sezione dai 12 mm ai 240 mm di diametro
Scopri LT8.20
LT5.10
Il sistema Lasertube LT5.10 permette di sviluppare nuovi profili e tagliare al laser sezioni tubolari per produrre telai e molti altri componenti, in modo flessibile e veloce.
Scopri LT5
E-TURN 52
Versatile e produttiv,a E-TURN 52 è una curvatubi completamente elettrica, destra e sinistra in processo in grado di realizzare qualsiasi design in tempi brevissimi.
Scopri E-TURN
Abbiamo scelto LT8.20 per la sua capacità di tagliare laser 3D e la sua flessibilità, anche rispetto allo spettro dimensionale dei tubi che lavoriamo.
Roland Markert, Proprietario

Hoe het All-in-one proces werkt.

De buizenbuigmachine berekent
de rek van het materiaal
en communiceert het met de buislaser.
Op basis van deze informatie corrigeert
de buislaser de positie van de snijgeometrieën
in de buis en verwerkt deze.
Het gesneden onderdeel wordt vervolgens
overgebracht naar de buigmachine,
die ook de terugvering van de buis compenseert.
Het resultaat is de lasergesneden
en gebogen buis dat vanaf het
eerste product perfect is.

De voordelen van All-In-One technologie.

Integrare le varie tecnologie di lavorazione del tubo

- Besparingen: Geen verspilling en geen tijdverlies door veel proefbewerkingen. 

- Eenvoud: Niet afhankelijk van de ervaring van de operator met geautomatiseerde programmering van het hele proces. 

- Kwaliteit: Herhaalbaarheid en precisie van de gemaakte onderdelen. 

- Flexibiliteit: Productie van kleine series met extreem hoge efficiëntie.


Ontdek de ALL-IN-ONE technologie

Zit u ook in een soortgelijke situatie?
Wij kunnen u adviseren en helpen bij het oplossen ervan.

Vraag onze experts