Met meer dan 70 jaar ervaring en 1.100 medewerkers produceert Heras op maat gemaakte, hekwerken en toegangssystemen voor diverse sectoren. Om het hoofd te bieden aan de uitdagingen van de markt, die snellere doorlooptijden en lagere kosten vereisen, heeft het bedrijf een “make-to-order”-proces ingevoerd, waarbij elk onderdeel van het eindproduct automatisch wordt gesneden en gesorteerd in verzamelstations, klaar om direct te worden gelast, waardoor de tussentijdse opslag wordt beperkt.
Van Inspired For Tube nr. 30 - september 2025
Het doel
Met de ‘make-to-order’-aanpak wilde Heras het totale aantal voorbewerkte onderdelen in het magazijn sterk te verminderen, waardoor grote opslagruimtes en het risico op ongebruikte onderdelen worden vermeden.
Het eindproduct volgt nu een workflow, waarbij orders via het ERP-systeem worden beheerd en het materiaal automatisch wordt gesneden en gesorteerd, klaar voor assemblage en coating.
De oplossing
Door gebruik te maken van de LT8.20 buislaser met frontlader en automatisch materiaalopslagsysteem kan Heras 16 uur per dag onafgebroken materiaal snijden en zo zowel kleine, spoedeisende series als grootschalige producties succesvol afhandelen. In de loszone is een robot geplaatst die helpt bij het sorteren van de verschillende gesneden stukken in kratten, die vervolgens in de verzamelzone worden geplaatst, waardoor de assemblage van het eindproduct wordt gestroomlijnd.
Ten slotte wordt de flexibiliteit die nodig is om een “make-to-order”-workflow te garanderen, gewaarborgd door de integratie met ERP en software, die het proces stroomlijnen en synergie creëren tussen de machine, het ERP-systeem en de automatisering.
LT8.20
De LT8.20 is een flexibele en zeer veelzijdig in te stellen buislaser die buizen en profielen met een diameter van 12 mm tot 240 mm kan snijden. De machine is verkrijgbaar met een boor- en tapunit en een automatisch magazijn.
Dankzij automatisering kunnen machines 24 uur per dag en 7 dagen per week draaien, waarbij taken zoals het laden van materiaal of het netjes palletiseren worden overgelaten aan robotsystemen. Alleen een goede integratie tussen machine, software en ERP-systeem kan kwaliteitsresultaten garanderen.
