Arrow Special Parts.

Prototyping op lasersnelheid.

KPI:
60-200
seriegrootte
40%
Kostenbesparing

De cliënt.

 Arrow - Prototyping op lasersnelheid

Arrow Special Parts, gevestigd in Perugia (It), is een innovatief bedrijf dat technologie tot de ruggengraat van zijn activiteit heeft gemaakt.

Dankzij een lange traditie en de betrokkenheid bij wedstrijden heeft Arrow vandaag de dag een solide basis in de ontwikkeling en productie van uitlaatsystemen voor bromfietsen, scooters en motorfietsen, verder versterkt door de samenwerking met toonaangevende motorfabrikanten voor de ontwikkeling, tuning en productie van originele apparatuur en aftermarket uitlaten die door Arrow worden geproduceerd.

Het doel.

Om op de markt te komen en gezien de zware concurrentie van de Chinese producten was een oplossing nodig die de kwaliteit, een hoge productiviteit en vooral de flexibiliteit en optimalisering van het productieproces kon garanderen. De lasertechnologie, eerst CO2 en later fiber, heeft de manier van produceren radicaal veranderd, waardoor de kwaliteit aanzienlijk is toegenomen.

De oplossing.

Arrow maakt gebruik van machines en technologieën voor de automatisering van kritische processen zoals snijden, buigen en de voorbereiding op het lasproces.

De productiecyclus voor het bewerken van de buizen bestaat allereerst uit het buigen van de verschillende stukken, waarna ze gesneden, afgekort en gelast worden.

Het allerbelangrijkste hierbij is altijd de absolute precisie, waarmee de activiteit van Arrow als het ware een testbank wordt voor zowel de buisbuigmachines van BLM GROUP als voor de buislaser-systemen.

E-TURN garandeert maximale precisie op de verwerkte dunne buisdiktes, meestal 1 mm, en op de geometrie van de uit te voeren buigingen. Aan de andere kant heeft de laser ons in staat gesteld om flexibel te zijn, de seriegroottes te verkleinen en met hoge kwaliteit te reageren op de concurrentie.

De nieuwste installatie, een 5-assig LT-FREE lasersnijsysteem, dat zowel buizen als plaatwerk kan verwerken, is bijzonder voordelig gebleken in termen van veelzijdigheid en flexibiliteit.

Zo heeft Arrow Special Parts complexe onderdelen, zoals spruitstukken, op een meer functionele manier kunnen produceren. De snede is absoluut schoon, braamvrij en vuil. En ook de prototypefase is drastisch ingekort: de laser maakt het mogelijk om het onderdeel te definiëren vanaf het 3D CAD-model, het prototype te bouwen, naar de klant te sturen en goedkeuring te ontvangen om in zeer korte tijd verder te gaan met de productie. Dit alles met een aanzienlijke besparing ook op de uurkosten van het snijden en de mogelijkheid om veel hogere prestaties te bereiken.

LT-FREE
Het programmeergemak en de veelzijdigheid van LT-FREE stellen Arrow in staat om in zeer korte tijd een nieuw prototype te ontwikkelen en in productie te nemen, waardoor zelfs complexe onderdelen op een functionele, efficiënte, schone manier en met hoogwaardige resultaten worden verkregen.
Ontdek LT-FREE
E-TURN
E-TURN is een volledig elektrische buigmachine met rechts- en linksdraaiende buigrichting die de nodige haalbaarheid op complexe werkstukken garandeert, evenals precisie, herhaalbaarheid en snelheid bij de productwisselingen.
Ontdek E-TURN
Door het potentieel van LT FREE te b te benutten zijn we in staat geweest om complexe onderdelen zoals onze spruitstukken op een meer functionele manier te produceren.
Giorgio Giannelli, President

Zit u ook in een soortgelijke situatie?
Wij kunnen u adviseren en helpen bij het oplossen ervan.

Vraag onze experts