Aperam

Lasertube op roestvrij staal:
Een winnende oplossing!

KPI:
+30%
Hogere productiviteit van een LT5 in vergelijking met de zaagmachine
5%
Besparing met laser in vergelijking met cirkelzagen

De cliënt

Aperam - Lasertube op roestvrij staal: Een winnende oplossing!

De Aperam Groep is een van de grootste producenten van roestvrij stalen gelaste buizen, voor de markt van uitlaatsystemen voor auto's, met klanten in meer dan 40 landen wereldwijd.

Aperam Stainless Services & Solutions Tubes CZ is gevestigd in Tsjechië en is een groepsmaatschappij met een lange staat van dienst.

Het doel

De productie van Aperam is sinds 2005 8 keer gegroeid. Vandaag de dag zijn er 11 zaaglijnen die ongeveer 4 miljoen stuks per maand produceren. We hebben het over roestvrijstalen buizen met een diameter van 10 tot 90 mm, bedoeld voor uitlaatsystemen. In de loop der tijd is ook de belangstelling voor lasersnijden gegroeid. Aanvankelijk gaven alle berekeningen niet aan dat het economisch voordelig was, maar toen presenteerde BLM GROUP het nieuwe Lasertube LT5-model, in een versie die specifiek gericht is op het recht snijden op ronde buizen.

De oplossing

Met het Lasertube LT5 systeem is de productie met 30% gestegen ten opzichte van de snelste zaagmachine. Maar het LT5 lasersnijsysteem is niet alleen productiever, maar ook economischer. Het grootste voordeel zit hem in het snijden van austenitisch staal waar, door de eigenschappen van het materiaal, de efficiëntie van het afkorten aanzienlijk daalt. Bovendien verbruikt de machine minder stroom dan een traditioneel snijsysteem, met een aanzienlijke vermindering van de bedrijfskosten, vooral over het hele proces, nog meer dan over de afzonderlijke bewerkingen.

LT5
Zeer efficiënt lasersnijsysteem voor buizen, ideaal voor materialen zoals austenitisch staal waar de snijprestaties van de fiberlaserbron, in combinatie met minder on onderhoud en de belangrijke besparing op het stroomverbruik, maakt het lasersnijden een betere oplossing dan zagen.
LT5 wordt voor 95% gebruikt op austenitisch staal, waar de winst ten opzichte van zagen groter is. Voorlopig gebruiken we het alleen voor rechtdoorsnijden en beperken we de eisen voor aanvullende bewerkingen, wat nog steeds mogelijk is.
Lucas Terc, Productie directeur
Zit jij ook in een vergelijkbare situatie?
Wij kunnen u adviseren en helpen bij het oplossen ervan.