LT7
Automática. Tecnológica.
De alto rendimiento

Posibilidades ilimitadas
a su alcance

Elija la longitud óptima de carga y descarga según sus necesidades de producción. Optimice los flujos de producción, gestione dos máquinas con un solo operador eligiendo la versión derecha o izquierda de la LT7

LT7
¿Indeciso sobre la configuración?
No se preocupe, estamos para asesorarle
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Carga
Descarga
Zona de corte

Soluciones convenientes
para trabajar sin interrupciones

Puede cargar la LT7 con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, perfiles abiertos o secciones especiales de manera manual, con una grúa o con un montacarga, así de fácil.

El cambio de producción es inmediato y no requiere ningún ajuste manual. Los soportes intermedios autoajustables se adaptan automáticamente según la geometría del perfil que se procesa. No existe dificultad para procesar tubos ligeros y flexibles, ya que se apoyan en las guías laterales durante las rotaciones rápidas. Los tubos pesados y rígidos se mueven con total libertad gracias a los rodillos cilíndricos de acero integrados.

El cargador trasero está abierto y accesible. Las cadenas de carga además de los soportes para fajo de tubos; que se pueden quitar rápidamente, permiten seleccionar la configuración de carga más adecuada según el tamaño del lote o la sección. También puede integrar cargadores mediante robots o sistemas de almacenamiento automatizados.


Active Tools:
Funciones inteligentes para mejorar su productividad

Deje que Active Tools se encargue de los ajustes por usted

Trabajos complejos
Active Speed
Tubos deformados
Active Scan
Máxima productividad
Active Tilt
 Funciones automáticas para optimizar el corte láser
Más información


Insert value!

Con la remachadora automática para la aplicación de remaches roscados en las piezas, se amplían las posibilidades del sistema de corte por láser y se simplifica la producción. Una sola fase de mecanizado sin manipulación y almacenamiento intermedios. Los remaches roscados de M4 a M12 (según la herramienta montada en la máquina) provienen de un sistema de alimentación continua y se aplican mediante una herramienta motorizada fácilmente reconfigurable.


LT7
Aplicaciones 

Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
Tubo cortado con láser en la LT7
La optimización automática (Nesting) minimiza el desperdicio del material


Ahorre tiempo y material

Gracias a la optimización dinámica (nesting), la LT7 establece la secuencia de las piezas a cortar a lo largo del tubo para minimizar el desperdicio al final de la barra, lo que facilita y acelera las operaciones de descarga.

 La cuchara aspira los vapores y mantiene limpio el interior del tubo


Calidad exterior e interior

Evite las operaciones de limpieza interna del tubo después del corte láser. Activado en cualquier momento sin necesidad de reacondicionar la máquina, el dispositivo de limpieza del tubo se inserta a través de una sonda de succión (cuchara) en el interior del tubo para recoger los residuos y vapores generados durante la fabricación.

Escoja la seguridad para su trabajo

La LT7 es un sistema de Clase 1. No hay riesgo de entrar en contacto con las emisiones de rayo láser y los reflejos durante el funcionamiento, porque es importante trabajar con total seguridad cumpliendo con los más altos estándares dictados por la normativa de la CE.

El vidrio especial y el área de corte debidamente sellada lo protegen de los riesgos de la radiación láser mientras que un sistema de seguridad independiente le permite introducir un nuevo fajo de tubos sin interrumpir la producción.


Integre los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubo con
All-In-One

Al doblar una pieza cortada por láser, se produce un alargamiento en las áreas dobladas ocasionando un desfase en las geometrías realizadas previamente.
Los sistemas Lasertube y las dobladoras de tubos de BLM GROUP resuelven automáticamente estos errores intercambiando información sobre las características mecánicas del tubo haciendo correcciones para compensar la elongación del tubo.

¡Así se obtiene la perfección desde la primera pieza!


Descubra nuestra tecnología All-In-One


Aumente su eficiencia de producción

 

ProTube proporciona estimaciones confiables y le permite identificar la mejor estrategia de producción tanto para piezas individuales como para lotes de producción completos.

También le permite gestionar las fases de planeación logística, seguimiento y análisis de productividad, con la posibilidad de integrarse con su ERP.
.
Todos los sistemas se comunican entre sí y simulan el proceso de fabricación para apoyar en la solución de la problemática cotidiana de puesta en marcha y cambios de producción.

Más información


LT7
Información técnica 

Láser

Fuente de fibra

3 kW

Cabezal de corte

BLM GROUP 3D Tube Cutter

Carga

Carga para fajos y barras individuales

Completamente automática

Longitud mínima de carga

1.9 m

Longitud mínima de descarga

6.5 – 8.5 m

Capacidad de carga por fajo

5,000 kg

Descarga

Tres posiciones configurables: banda transportadora posterior y mesas de descarga motorizadas en la parte frontal y posterior. 

Longitud de descarga

4.5 – 6.5 – 8.5 m

Consumo de energía

Potencia media absorbida

15 kW (gas de corte O2)

Potencia media absorbida

20 kW (gas de corte N2)

Carga estándar de la máquina 6.5 m y descarga de 4.5 m

Versiones disponibles

derecha o izquierda

Peso de la máquina

23,900 kg (incluyendo el extractor de humo)

 Layout básico para instalación de la máquina de corte láser para tubos LT7
Capacitación
En la compra se incluye un paquete completo de capacitación para usted y sus operadores.
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Mantenimiento
Puede encargarse de ello o nosotros podemos hacerlo por usted.
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Inversión confiable
Evaluar la inversión con la ayuda de uno de nuestros expertos es más fácil.
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