Un socio internacional para industrias de vanguardia
KPI:
40.000 m
de tubos mecanizados cada mes para las industrias más exigentes
El cliente
Fundada en Corea del Sur en 1982, Hangyang Engineering ofrece soluciones de ingeniería avanzadas para diversos sectores, entre los que se incluyen los semiconductores, el sector aeroespacial, la climatización (HVAC) y la industria química.
Una de sus principales actividades es la construcción de infraestructuras de tuberías primarias y secundarias para la industria de los semiconductores. Este trabajo implica la reproducción de sistemas de infraestructura extremadamente complejos: cada componente se documenta y se mide manualmente antes de ser replicado. Un solo error de cálculo o un defecto puede comprometer toda la infraestructura. Cada tubo debe cortarse, moldearse y montarse para cumplir con los estándares UHP (Ultra High Purity).
Hoy en día opera a nivel internacional con filiales en Estados Unidos, Vietnam y China.
De Inspired For Tube n.º 30 - septiembre 2025
El objetivo
Para cumplir con los elevados estándares UHP (Ultra High Purity) exigidos para los semiconductores, no es posible utilizar refrigerantes, lubricantes, sustancias químicas ni detergentes durante el corte de los tubos. De hecho, para no comprometer la infraestructura, el interior del tubo debe permanecer libre de cualquier residuo o arañazo.
Debido a los estándares UHP, no es posible utilizar maquinaria convencional que que utiliza aceites o refrigerantes. El único refrigerante seguro es el agua.
La solución
LT8.20, con su dispositivo de limpieza interna del tubo, permite agilizar el flujo de producción con una mejora enorme: con el proceso anterior, cortar los dos extremos y realizar cinco orificios de precisión en un tubo requería unos 30-40 minutos. Se trataba de un proceso manual que solo permitía utilizar agua como refrigerante durante el corte de los tubos. Ahora, con la Lasertube LT8.20, este proceso requiere menos de un minuto.
Al automatizar un proceso que antes era manual, Hanyang Engineering ha reducido el tiempo de corte de 8 horas a 2 horas al día, sin comprometer la calidad. Este ahorro de tiempo permite una mejor asignación de los recursos, el cumplimiento de plazos más estrictos y un aumento de la capacidad productiva global.
LT8.20
LT8.20 es una máquina Lasertube flexible y altamente configurable, capaz de cortar tubos y perfiles con diámetros que van desde los 12 mm hasta los 240 mm.
BLM GROUP ha desarrollado un sistema especial que garantiza que el interior del tubo permanezca intacto y sin contaminación durante todo el proceso de corte. Estamos muy satisfechos no solo con la máquina, que nos ofrece una gran flexibilidad, sino también con el software
Jae Woh, Responsable de equipamiento
¿También está en una situación similar? Solicite una cotización o póngase en contacto con nosotros
