FRACINO

Cafetera inglesa con un secreto italiano

KPI en resultados:
20%
Reducción de desperdicio
15
segundos para fabricar piezas que solían tardar 3 minutos

El cliente

Fracino es una empresa con sede en Birmingham que fabrica y exporta máquinas de café expreso a 70 países,
incluida Italia. 
En los años 80, la empresa que importaba las máquinas de España, recibió el premio al segundo mejor distribuidor del mundo. A partir de ese momento la demanda comenzó a superar la oferta y aquí fue donde Francino decidió construir su propia familia de máquinas. 

El éxito fue inmediato y hoy Francino produce más de 4,000 máquinas de café expreso al año.  

El objetivo

 

El fuerte crecimiento comercial de Francino los ha llevado a afrontar nuevos retos debido al aumento de la producción. 

La solución era clara: era necesario actuar internamente para llevar a cabo un control de calidad y reducir los plazos de entrega. Por esta razón se ha creado una estación para la fabricación de partes de lámina y tubo. 

La solución


Fracino implementó la 4-RUNNER  para la fabricación de tubo: una sola máquina tiene una estación de doblado, deformado y corte sin rebabas. Anteriormente los tubos tardaban 3 minutos en fabricarse y ahora se terminan en 15 segundos.   

Con la 4-RUNNER se eliminaron los problemas de tiempo de entrega de los materiales, se redujo el  desperdicio en un 20% y se consiguió un ahorro energético del 80%  en comparación con los antiguos sistemas de doblado. 

4-RUNNER
La 4-RUNNER incorpora 4 procesos de fabricación en una sola máquina: enderezado, doblado, deformado y corte.
La tecnología, All-electric, garantiza una tolerancia elevada, precisión y cambio de producción mucho más fácil en poco tiempo.
La 4-RUNNER es capaz de memorizar la posición y ajuste de cada eje eléctrico, eliminando la necesidad de cambio de herramienta para producir una nueva pieza.
Descubra  4-RUNNER
La introducción de la 4-RUNNER ha revolucionado nuestra producción de tubo, gracias a su increíble velocidad la fase de doblado que solía ser el cuello de botella, ahora siempre se encuentra anticipada al programa de fabricación.
Adrian Maxwell, CEO

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