LC5

一种选择,双重机会

管和板激光切割在同一个系统中

看看设备能做什么
LC5:只用一台设备切割管材和板材,这是市场上独一无二的解决方案
  • 最大加工管径∅ 120 mm
  • 自动整捆上料可达6.5米,3000 x 1500,4000 x 2000,6000 x 2000
  • 在线或横向托盘更换
  • 光纤激光发生器功率高达6 kW
  • 可加工材料:低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜、镀锌材料
两台机器合二为一

单个激光源和单个切割头,用于管和板上的两个系统操作,每个都具有与专用设备相同的性能。当您由于占地面积不足或投资两台设备产量不够饱满时,LC5就是答案。

瞬间的管、板操作转换

无论是何种状态下的转换,(管换板)(板换管)都是即时都是即时转换,设备都无需重新配置或重新装配。

充分利用每一分钟,优化您的生产和投资回报。

自动上料和下料

当管材的生产需要批量化并且需要更高的生产效率时,LC5的自动上料系统是必不可少的。

LC5的自动上料架内的整捆管材输送到设备加工区域,等待设备调用切割。

电动板式托盘交换装置

自动双托盘换板器,适用尺寸3000 x 1500,4000 x 2000,6000 x 2000。

还有一个手动装载的架子,用于小批量生产。

选择一个最适合你需要的。


人体工程学:以用户为中心

通过大型的机柜门设计,您可以方便进入整个工作区。
在管材加工侧,前、后门双开方式,最大幅度的提升和改善了操作人员切换管件尺寸和规格所需花费的时间和空间。
操作人员可通过两个操作面板最大程度地控制整个过程; 一个在板材加工侧,一个在管材加工侧。

两者都可以自由调节,让您的工作更便利!

自动喷嘴更换

根据材料和厚度变化自动调整。

最多18个工位。

视觉检查系统验证喷嘴更换正确。

简单易用:正是您所需要的!

光纤激光器的优点:
效率更高,功耗更低

光纤激光技术的运用大大的提升了电能使用的效率,减少了电力的消耗,节约了使用成本。这意味着你的水电费每月都在节省,并且减少了对电气设备和服务费用的投资。

切割薄壁材料的卓越性能。

相对于CO2发生器的氮气切割薄壁材料的速度,光纤激光氮气切割薄壁材料的速度是它的二倍以上:碳钢和不锈钢的切割厚度可以达到8 mm,这些材料都会受益于光纤激光技术。

激光器无需维护

光纤激光器不需要日常维护或重建程序,不需要激光气体。激光束质量随着时间的推移依旧是稳定的,并且在启动时立即可用。

新材料,新机遇

铜和黄铜,这些材料在CO2激光器上是禁止加工的,可光纤激光器可以容易地加工切割。即使切割铝和镀锌钢也很容易,没有任何限制。光纤激光技术为加工特殊材料提供了新的强大的方法。

Artube:只需单击一次,即可从图纸到工件

绘制工件或整个框架并将其转换为机器程序只需几秒钟。您可以导入CAD程序绘制的图形和3D数模,快速编程并将它们并同生产所需的所有指令一起发送到设备上。

Artube是市场上最完整、最先进的CAD / CAM软件包,专为管材加工设计。使用它您可以从一开始就充分利用了Lasertube的所有潜力。

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随您的需求而增长的系统

LC5以最佳方式将两个系统集成: 一个用于切板,另一个用于管加工。如果您愿意,您可以选择只购买一个,然后后续如果需要再添加第二个系统,也无需重新布线。主要机械装配即可完成安装。LC5是市场上最完整的解决方案之一。这为您提供了一种减少初始投资的方法,并为您提供了在未来随着生产要求的变化而增加功能的选项。

快速切割不同几何形状的格栅

由于在LC5和LS5设备上的一个称之为“FLYCUT”的新功能,所以切割格栅所需的时间减少了一半。以前设备必须停止每个单元。现在,该过程已经过优化,可以保持最高的切割速度。最终结果是在保持产品质量的同时提高了生产率并显着降低了部件成本。

使用LC5的应用示例