LT14 FIBER
A fibra em grande
O corte laser 3D para tubos até 355 mm de diâmetro, perfis abertos e especiais
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- perfis até Ø 355 mm
- peso barra até 100 kg/m
- comprimento de carga até a 18 m
- comprimento de descarga até a 18 m
- fonte laser em fibra até a 4 kW
- materiais: aço, inox, alumínio, cobre, latão
A LT14 FIBER corta tubos de grandes diâmetros de modo rápido e preciso graças a uma arquitetura inovadora: não é o tubo a ser deslocado, mas o cabeçote de corte, muito mais leve e reativo. Graças a esta característica você poderá obter geometrias de corte mais exatas e precisas pois o tubo é bloqueado no início e, até ao momento da descarga, não há a possibilidade de deslocar-se de modo livre.
Os dois mandris passantes têm a dupla função de fazer escorrer e bloquear o tubo: neste modo a barra nunca é completamente livre, e os resultados de corte mais precisos.
O cabeçote de corte passa automaticamente de uma parte para a outra dos mandris em base as geometrias a realizar, aproveitando todo o comprimento da barra, sem produzir sobras.
Com o laser aplicado ao corte de perfis tubulares de alta espessura e dimensão, se obtém notáveis vantagens em termos de custo peça e de qualidade do resultado em relação a outras tecnologias (plasma, corte a oxigênio). O laser executa as usinagens requeridas com uma precisão já compatível com as tolerâncias solicitadas; você não terá a necessidade de eventuais ajustamentos sucessivos com instrumentos abrasivos. Não existe nenhuma alteração térmica das bordas usinadas que resultam, já prontas para a solda. Com 1 operação laser você substitui “n” usinagens tradicionais.
O perfeito isolamento da área de corte garante os mais altos standard de segurança: uma dupla divisória permite de carregar a inteira barra e expelir as peças usinadas, sem desligar o laser e portanto, interromper o corte.
No carregador de correntes se podem ajustar em sequência peças de tipo diferente e sem uma posição obrigada, havendo a certeza que cada barra será separada e carregada sem intervenções manuais. A dupla divisória de proteção da linha de trabalho permite de preparar a barra sucessiva sem interromper o corte em curso. Uma boa vantagem para a flexibilidade e a eficiência de produção.
Os carrinhos de movimentação se movimentam em vertical e de modo controlado, sustentando as barras durante a usinagem.
As peças cortadas são portanto, posicionadas no ponto de descarga, que é programável longo todo o eixo X.
Isto consente de levanta-los mais facilmente mas também de acumula-los de modo diferenciado, em base ao comprimento ou tipologia de peça.
Resulta extremamente cômodo separar as peças cortadas não somente em base ao tipo mas também em base ao seu comprimento para facilitar o levantamento e a sucessiva movimentação.
Uma esteira metálica automática recolhe cada peça de comprimento inferior a 900 mm e a leva ao externo.
Quando crescem as espessuras e os diâmetros, economizar poucos centímetros de material significa acumular no tempo uma importante margem de ganho. LT14 FIBER é capaz de compactar as peças de modo dinâmico: durante a carga mede a barra e define a melhor disposição do programa peça, em base ao comprimento real e não aquele teórico. Se maximiza assim o aproveitamento da barra e se minimiza as sobras.
A maior eficiência elétrica da tecnologia do laser em fibra reduz drasticamente os consumos elétricos da instalação, determinando não somente uma economia no boleto de energia elétrica mas uma maior facilidade de instalação pois não é necessário aumentar de tamanho desproporcional o fornecimento de energia elétrica.
A maior velocidade do laser em fibra no corte em azoto de espessuras finas determina uma produtividade da máquina mais que dupla em relação ao laser CO2: aço de construção e aço inoxidável até a 8 mm de espessura são os materiais que maiormente ganham vantagem desta maior eficácia da fibra.
O laser em fibra não há necessidade de periódicos procedimentos de restabelecimento e/ou regeneração da fonte e não requer o uso de gás laser. A qualidade do feixe laser é constante no tempo e disponível imediatamente desde o primeiro minuto de produção.
Cobre e latão, materiais até hoje proibidos com a tecnologia CO2 são facilmente cortáveis com o laser em fibra. Mesmo alumínio e aço galvanizado desde sempre problemáticos não têm mais limitações. Novas oportunidades para o laser e para uma produção mais robusta.
Artube lhes simplifica enormemente a vida e lhes aumenta a velocidade de todo o trabalho. Veja como.
Desenha em 3D ou importa automaticamente do CAD (STEP, IGES, XT, IFC) em 1 click.
Transforma automaticamente a peça em programa máquina.
Faça qualquer modificação sem mudar o desenho de partida. A peça importada se torna um projeto nativo de Artube.
Com os software de programação e planificação da produção BLMelements, não lhes serve uma particular experiência para iniciar a produzir em uma Lasertube. Seções standard (redonda, quadrada, retângulo) ou perfis abertos e seções especiais do tipo H ou IPE são elaboradas com a mesma eficácia.
Com um click, você adiciona os chanfros as geometrias e aos furos para fazer espaço ao cordão de solda.
Com um click, se adiciona encastres e apoios entre mais tubos com a precisão que somente o corte laser permite.
Com um click, portanto, você economiza tempo e reduz o custo peça.
O uso da tecnologia laser consente uma maior liberdade arquitetônica e uma maior eficiência seja em nível estrutural que produtivo. As suas aplicações são infinitas.
