VDL

Alta complejidad en tubos curvos y perfiles

KPI en resultados:
50%
Ahorro de costos con LT-FREE
3
Operaciones en lugar de 7

El cliente

VDL usa il taglio laser 3D per eseguire lavorazioni complesse su tubi curvati e sagomati

VDL Belgium es una de las múltiples empresas que forman parte del grupo holandés VDL Group y se dedica a la fabricación mecánica de alta calidad tanto para empresas del mismo grupo como para clientes externos muy importantes, principalmente del sector automotriz y vehículos industriales.

En el 2000 un incendio destruyó completamente su planta pero VDL Belgium reanudó su enfoque en la fabricación de sistemas de escape, suministrados principalmente a Scania y Volvo. Actualmente la compañía se ha diversificado en varias áreas manteniendo el sector automotriz como referencia.

El objetivo

 

Especializada en el procesamiento de tubos VDL Belgium manufactura cada vez piezas más complejas a partir de los modelos 3D que el cliente le proporciona.

Era necesario disponer de una tecnología capaz de realizar operaciones de corte en perfiles tridimensionales con alto grado de complejidad como tubos doblados o hidroformados.

La solución

LT-FREE es la solución, esta celda de corte láser 3D permite cortar prácticamente cualquier perfil tridimensional y gracias a la manipulación con robot; que es la característica más destacada de este sistema es posible cortar piezas tubulares de cualquier forma incluidos componentes ya doblados, estampados o hidroformados de una forma extremadamente flexible.
Esta celda de corte láser de 5 ejes ha cambiado el proceso de producción haciéndolo más eficiente. Con la LT-FREE todas las operaciones de carga y descarga se realizan en segundo plano, obteniendo beneficio en términos de tiempo y calidad. En algunos casos es posible tener ahorros de hasta un 50% respecto al proceso anterior.

LT-FREE
LT-FREE es un sistema de corte láser de 5 ejes que garantiza precisión, repetibilidad, rapidez, confiabilidad y una reducción de costos considerable en herramientas y accesorios. Todo con una notable facilidad de uso.
Descubra LT-FREE
Recibimos un pedido que requería un trabajo en 6 operaciones distintas; comenzamos a las 8 de la mañana y a la 1 de la tarde ya habíamos terminado la producción. Con los métodos tradicionales habríamos tenido que preparar las plantillas para sujetar las piezas y nos habría llevado 3 días
Marco Van Tongeren, Director General

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