Kontakty | Login | IT EN DE PT PL ES PL
 

Success Stories

 

Lasertube w służbie rolnitwa

W firmie Swissmex, w Meksyku, laserowe urządzenie do obróbki rur sprawiło, że produkcja maszyn rolniczych stała się bardziej sprawna i elastyczna aby wyjść na przeciw "sezonowości” rynku


Swissmex to przedsiębiorstwo zatrudniające 480 pracowników, które eksportuje do trzydziestu krajów 40% swojej produkcji maszyn rolniczych i sprzętu dla rolnictwa; pozostałe 60% jest przeznaczone na rynek krajowy. Jej historia zaczyna się w 1962 początkowo w formie spółki importującej maszyny dla rolnictwa (fumigatory i kosiarki), która w następstwie zamknięcia granic dla tego typu technologii stała się spółką produkcyjną. Swissmex produkuje dziś szeroką gamę produktów na każda miarę i do wszelkich zastosowań, od nawadniania i dystrybucji nawozów, spryskiwaczy ręcznych i napędzanych, urządzeń do automatyzacji siewu i zbioru z pól, do ciągników i frezarek.

 

Małe i zróżnicowane partie w krótkim czasie


laser cutting machines for the agricultural sector

Z uwagi na lokalizację w strefie o silnym znaczeniu rolnictwa (pozbawionej przemysłu metalowego i mechanicznego) i z powodu braku zaufania do lokalnych poddostawców, zarówno w zakresie terminowości dostaw jak i jakości produktów, Swissmex zawsze cechowała pionowa integracja procesów produkcyjnych. "Produkujemy wewnętrznie wszystko to co jest nam potrzebne do naszych produktów - wyjaśnia inżynier Pedro Wirz Luchingen, dyrektor generalny firmy - od podkładek do przekładni, do wtrysku materiałów plastikowych, sprężyn i opasek poliestrowych. Z tego powodu, w 2005 nabyliśmy nasz pierwszy system do laserowej obróbki rur ADIGE LT120, za którą rok później przyszła automatyczna giętarka do rur BLM DYNAM0, pilarka do prętów ADIGE CM601 oraz kolejna laserowa maszyna do obróbki rur LT120. Inwestycja w lasery okazała się wyborem trafnym i uzasadnionym, gdyż zapewniają one elastyczność konieczną do zaspokojenia wymogów skrajnie kapryśnego i zmiennego rynku jakim jest rynek maszyn rolniczych". W Swissmex, produkcja jest bardzo zmienna zarówno pod względem ilości (zdarzają się lata, w których sprzedaje się dużo z powodu określonych warunków atmosferycznych, i lata gdzie sprzedaż jest słaba), jak i pod względem sezonowości sprzedaży; w niektórych latach skoki sprzedażowe mają miejsce od Maja do Lipca, w innych latach natomiast w miesiącach zimowych. "Z tego powodu technologia laserowa nie ma sobie równych" twierdzi zadowolony Wirz. "Można produkować bardzo małe i zróżnicowane partie w krótkim czasie; można radykalnie zmienić produkcję w zaledwie kilka minut. Dziś, po otrzymaniu zamówienia w poniedziałek możemy spokojnie wysłać gotowy produkt w piątek, ponieważ czas produkcji znacznie się zmniejszył, podobnie również jak zapasy magazynowe gotowego produktu, które wcześniej były niezbędne aby móc w możliwie najkrótszym czasie odpowiadać klientom".

 

Od 9 do 4 przejść na budowę podwozia


Nie należy również pomijać wzrostu jakości produkowanych elementów oraz znacznych oszczędności uzyskanych w procesach pośrednich dzięki wprowadzeniu obróbki laserowej. Wcześniej proces produkcji podwozia przewidywał 9 kroków (cięcie, szczotkowanie, wiercenie, frezowanie, gięcie, mycie, zgrzewanie punktowe, spawanie i lakierowanie) podczas gdy teraz uzyskuje się go w 4 krokach: cięcie laserem, mycie, spawanie i lakierowanie. Do procesu produkcyjnego wprowadzone zostały również roboty spawające; każdy element wychodzący z LT120 jest taki sam jak poprzedni a więc można przesłać go  bezpośrednio na stanowisko spawalnicze bez przechodzenia przez fazę zgrzewania. "Jak widzimy wprowadzenie lasera nie tylko przyniosło zredukowanie liczby procesów - ponownie wyjaśnia Wirz - ale również zmniejszenie kosztów na maszynach oraz tych związanych z zarządzaniem półproduktami oraz częściami ulegającymi zużyciu jak frezy, wiertła do wiertarki, tarcze tnące itp… a, dlaczego nie, również koszty personelu. Mamy nadzieję, że wzrost produkcji będzie trwał abyśmy mogli kupić kolejne maszyny do obróbki laserem ADIGE.

 
 
 
Google