Il centro di taglio laser tubo LT8 con un range di tubi
lavorabili da 12 a 220 mm di diametro e un peso barra che può
arrivare fino a 35 Kg/m, esprime sempre il massimo della qualità e
della precisione su qualunque sezione.
Dotata di testa tiltante di taglio, consente lavorazioni 3D sia su
profili aperti che su sezioni speciali (anche concave).
Attraverso un efficace dispositivo di carico automatico e una
soluzione di scarico unica e geniale, la produttività della LT8 non
teme confronti.
La compattazione automatica dei pezzi sulla barra e la
minimizzazione dello sfrido di fine barra, consente di sfruttare
sempre al meglio il materiale a disposizione.
Anche le produzioni più complesse, che prevedono l'esecuzione di
pezzi diversi sulla stessa barra o su barre di diversa sezione sono
gestite automaticamente.
In ogni fase della lavorazione, la macchina è in grado di proporre
e selezionare le scelte ottimali, lasciando nel contempo agli
utilizzatori più esperti la possibilità di controllare sempre ogni
parametro.
Disponibile con un dispositivo di carico automatico da fascio
(capacità 5.000 Kg) o a passi singoli - e uno automatico barra
singola, oppure con due dispositivi di carico automatico. In questo
secondo caso raddoppia la quantità di materiale pronta per essere
portata sulla linea di taglio.
Anche per LT8 è disponibile l'ambiente software CAD-CAM Artube, attraverso il quale programmare
velocemente le lavorazioni più complesse, potendo sfruttare fin da
subito tutte le potenzialità della macchina.
Le opportunità del taglio 3D
La macchina nella sua configurazione standard dispone di un asse tiltante (± 45°) che consente di effettuare lavorazioni di svasatura delle geometrie (cianfrino).
Le lavorazioni 3D sono usuali nel caso di tubi di grosse dimensioni e spessori che debbano essere poi saldati o nel caso di incastri o accoppiamenti per i quali si voglia mantenere una precisione altrimenti non possibile.
Caricatore automatico da fascio
Con una capacità di 5000 Kg , è installabile sia sul lato
anteriore che sul lato posteriore della macchina, in abbinamento
con gli altri dispositivi di carico
Caricatore automatico barra singola, già integrato nella
configurazione base della macchina, dispone di una linea
indipendente di misura lunghezza barra.
Caricatore a passo
Particolarmente adatto per il carico di barre con sezioni diverse e/o peso elevato.
Dispositivo tubi puliti
Completamente integrato nel dispositivo di scarico provvede ad aspirare durante il taglio i residui di lavorazione, lasciando la superficie interna perfettamente integra. Disponibile fino ad un diametro minimo di 15 mm.
Ricerca saldatura per individuare il cordone di saldatura e consentire l'opportuno orientamento della barra prima di eseguire le lavorazioni.
Dispositivi di sostegno ad inseguimento, indispensabili per
lavorare con efficacia e precisione i tubi più leggeri e/o
sostenere le sezioni più pesanti.
Realizzati in modo da non strisciare mai sul tubo lasciando la
superficie esterna sempre perfettamente integra.
Banchi di raccolta motorizzati
Muniti di ruote per consentire una facile movimentazione dei pezzi scaricati ma anche l'accesso tramite transpallet.
Nastro di scarico pezzi corti, disponibile già in configurazione base, offre un ulteriore posizione di scarico per pezzi fino a 500 mm.
....si adatta alla produzione
Grazie ai diversi dispositivi di carico e alle innumerevoli posizioni di scarico programmabili, è certamente un valore poter:
- ordinare in uscita la produzione dei pezzi per tipo.
- realizzare automaticamente lotti di produzione composti da sezioni diverse.
- interrompere la produzione di un lotto per eseguire una commessa imprevista e far ripartire successivamente il lotto precedente dal punto in cui si era arrivati.
....cresce nel tempo
In qualunque momento è possibile espandere la macchina con un secondo caricatore per fascio o passo-passo, al posto di quello automatico per barra singola, per rispondere a nuove esigenze produttive ma anche invertire la posizione dei due caricatori per adeguarsi a nuovi layout della produzione. Questo significa per noi modularità.
....semplifica il processo produttivo
Grazie alla testa di taglio dotata di asse tilt (3D) si possono realizzare opportune lavorazioni di cianfrino e semi-cianfrino che semplificano le operazioni di incastro/saldatura di tubi di medio/grosso spessore.
....soddisfa anche le applicazioni più esigenti
Precisione delle lavorazioni e produttività devono essere
affiancati da una efficace manipolazione dei pezzi.
Ecco perchè una serie di sostenitori lungo l'asse di lavorazione
realizzati in modo da non causare strisciamenti, segue il profilo
del tubo durante la rotazione.
Allo stesso modo il dispositivo di scarico è dotato di una pinza
che prende ogni pezzo appena realizzato e lo trasla nella posizione
di scarico programmata, senza che questo subisca urti o cadute per
gravità. Così la produzione non subisce rallentamenti e mantiene il
suo valore.
....è pronta a cogliere nuove opportunità
E' un impianto pensato per essere massimamente flessibile, in
grado di accogliere sezioni speciali, aperte, concave, asimmetriche
senza particolari difficoltà.
Ogni sezione speciale può essere un'opportunità di business o la
soluzione ad un problema realizzativo altrimenti critico.
