LT FIBER EVO
世界上最流行的激光切管机

上料
下料
切割区域

零时间从0切换到152mm

要从一个截面管材切换到另一截面管材,您将无需进行任何手动调整。无需浪费时间,您将可以直到进行生产变更,从而充分利用设备的全部生产力。

全自动成捆上料,无需人工调整

每种管材的正确把握

对于任何重量的管材,您将始终拥有最佳配置:主卡盘会自行调整,避免压坏薄壁管材,并确保较重的管材在加速过程中的夹持。

根据管材形状及壁厚自动调整主卡盘

Active Tools主动工具:
以各种方式帮助您

让Active Tools替您处理调整工作

难度大的加工
Active Speed主动调速
管材变形
Active Scan 主动扫描
焊缝位置
Active Weld主动焊缝识别
自动优化激光切割的功能
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LT FIBER EVO应用

家具精密支撑
机械复杂零件
模块化门窗部分
钢管框架
建筑业特殊零件
压缩零件嵌套以节省原材料


节省时间和原料

得益于动态压缩嵌套(套料),LT FIBER EVO会在原材料上设置零件加工顺序,从而实现尾料最小化,简化并加快卸载操作。

勺子装置能够抽吸烟尘并保持零件内壁清洁。


产品质量内外兼修

避免在激光切割加工后的管材内部清洗工序。在无需重新配置设备的情况下,可以随时激活该清洁管材装置,将具有抽吸装置的探头插入管材内部,并收集加工过程中产生的废渣和烟雾。

为您的生产选择安全

LT FIBER是1类系统。在操作过程中不会与发射出或反射的激光束发生接触。完全遵守CE法规设定的最高标准,进行安全的生产是至关重要的。

特殊的玻璃和适当密封的切割区域可保护您免受激光辐射的危害,同时独立安全的系统可让您在不中断生产的情况下装载新的管材捆。


将激光切管和弯管合而为一的All-In-One一体化技术

通常在弯曲已经进行激光加工的管材时,由于弯曲拉伸,之前已经切割出的几何形状位置会出现偏差。

BLM集团的激光切管机和弯管机能够互相交换管材机械特性信息并提前根据管材延长情况进行补偿,自动解决这些误差问题。

因此从第一件产品开始就达到完美效果。

 

了解ALL-IN-ONE一体化技术


进一步提高生产效率

 

ProTube能够提供可靠地报价,并且能够帮助您确定最佳的生产策略,无论生产批量大小。

您还可以通过它管理物流规划、监管并进行生产率分析,也可以与您的ERP系统进行集成。

所有的设备之间能够互相通信并模拟生产流程,从而为解决日常启动生产及切换生产过程中遇到的问题提供支持。

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LT FIBER EVO – 技术信息

激光

光源

光纤 2-3 kW

切割头

BLM集团Tube Cutter 2D切割头

上料

成捆上料

全自动

最短可上料长度

3.2 m

最长可上料长度

6.5-8.5 m

成捆上料承重

4,000 kg

下料架

3个可编程下料位置,后侧传送带及前后两侧电动下料台。

下料长度

3.5 - 4.5 - 6.5 m

功率消耗

平均消耗功率 (光纤2 kW – O2)

10

平均消耗功率 (光纤2 kW – N2)

17

6.5m上料和3.5m下料标准设备

标准设备尺寸
培训
在采购里包括一个为您和您的操作人员提供的完整培训包 。
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维护保养
您可以自己进行维护保养也可以交给我们来做。
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投资意识
在我们专家的帮助下评估投资会更容易。
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