ALL-IN-ONE
体化技术集成到单个管理套件中的不同技术

在多个级别上互联的设备
激光切管和弯管技术之间的集成

通过技术集成来提高您的竞争力

 
将所有的产品线想合并很容易,因为在设计之初就将其考虑在内。并且通过一套独一的软件套件BLMelements简化其使用。您可以:
 
  • 消除需要搬运和储存的半成品
  • 消除在线或并行的中间过程及二次加工操作
  • 消除多个连续加工工艺综合影响引起的差错
  • 从单一的管控点消除效率低下,并计划和监控整个流程

弯管机与激光切管机集成,从而始终保证第一件就正确

立刻就生产加工正确的激光切割并弯曲成型管件产品。得益于智能化的激光切管机和弯管机,设备能够自动补偿弯管时产生的形变,从而为您提供:

  • 即使没有经验也能轻松编程。消除尝试和废品。
  • 即刻开始生产准确且可重复的产品。
  • 无论批量大小,都能高效生产。

激光切管和弯管技术之间的集成 and tube bending

ALL-IN-ONE一体化技术如何工作

弯管机会计算材料伸长率,
并将其传送给激光切管机。
激光切管系统根据收到的信息,
对管材上需要切割的几何形状位置进行调整,然后进行加工。
切割完的零件再由弯管机加工,并对管材回弹进行补偿。
从而获得完美的激光切割及弯管加工零件。

从第一件就获得完美的激光切割及弯管加工零件。


单一的管控点:ArTube

使用Artube,您可以导入弯曲成型管件,并为激光切管系统获得一个单一的线性项目。
该软件可以预计弯曲过程导致的变形(回弹和伸长),并适当地校正激光切割路径,从而立即为您实现第一件即正确。



了解更多

激光切管和弯管技术之间的集成

始终方便的整合!在多管件产品上更亦如此

得益于集成系统的灵活性,您可以在一次嵌套中生产装配件中的多个零件,从而消除了多管件产品成本的乘积效应。

每个零件的长度都是正确的,因为ALL-IN-ONE一体化技术已经将弯管时的伸长计算在内。

激光切管和弯管技术之间的集成

发现更多您可以集成的设备

激光切管机

LT5.10

进入激光切管世界的最简单方式

管材直径可达∅120mm
2D 切割
光纤激光

LT7

全自动解决方案,保证最大的生产力和快速的生产切换。

管材管径范围∅12mm -152.4mm
3D切割方式
光纤激光


LT8.20

激光切管中工作范围最广的解决方案。

管材直径可达Ø 240 mm
3D切割方式
光纤激光

LT FIBER EVO

对任何管材都是生产最高效的解决方案。

管材直径可达Ø 152.4 mm
2D 切割
光纤激光


LC5

管材和钣材的结合激光切割设备

管材直径可达Ø 120 mm
钣材尺寸可达
6000 mm x 2000 mm 光纤激光

弯管机

E-TURN

适用于形状复杂和弯曲间无直线段产品的弯管机。

可加工管径达Ø 50.8mm
在线左右弯
全电动技术

ELECT

适用于管径大中小和弯曲间无直线段产品的弯管机。

可加工管径达Ø 150mm
可转换左弯或者右弯
全电动技术

联系我们了解更多或者询价
咨询专家

从盘料带芯棒弯管:
生产率和质量毫无妥协

通过从盘料开始带芯棒弯管的生产系统,您可以直接从盘料开始进行管端成型和弯曲成型加工,并同时满足严格的外观要求和技术要求(弯管半径,管径,壁厚,材料等)。


从盘料带芯棒弯管机

通过从盘料开始带芯棒弯管的生产系统可以为您提供:

从盘料开始弯曲半径甚至小于1D的管材弯曲加工。
生产灵活性,因为您可以为您的零件编程并迅速投入生产。
通过连续的,甚至7x24小时的,并行加工,最大化生产率。
消除废品和需要搬运与存储的中间半成品。
单独使用设备的可能性。


从盘料…
直到成品

盘料送料

3-RUNNER
按尺寸切割并管端成型

3-RUNNER
带芯棒弯管

SMART
从盘料开始,带芯棒弯曲并且在两端管端成型的管件

从盘料开始,带芯棒弯曲并且在两端管端成型的管件

通过添加一个额外的管端成型机,对管件两端进行加工。
借助于BLM集团的管端成型机,您可以进行多种工艺加工:缩口,扩口,封口,单或双翻边,修端,切割,滚压和螺纹等等。

一个软件实现从盘料开始带芯棒弯曲及管端成型

从一个点进行管理的简单性

该软件可以计算管材在弯曲过程中的伸长率并修正管材切割的正确长度。
您无需进行任何手动调整或设置。
通过VGPNext,您可以从一个单一的控制点管理加工流程中的所有设备。



从盘料带芯棒加工过程

3-RUNNER

从盘料开始快速生产切割好并管端成型管件产品,是7x24小时加工过程的起点。

最大加工管径达Ø 27mm
不锈钢,铜,铁,铝等
全电动技术


SMART

适用于中小管径形状复杂产品的高生产率弯管机。

可加工管径达Ø 28mm
在线左右弯
全电动技术


额外的管端成型机

AST8-VE

立式全电动管端成型机。

最大直径40mm
7个工位
推力可达80kN


E-FORM

适用于缩口,扩口,封口,修端和滚压的数控管端成型机。

最大加工管径达Ø 50mm
冲压力可达100kN
全电动技术


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咨询专家

3D激光切割单元和弯管机前所未有的整合

借助3D激光切割系统,您可以更快,更安全地投入生产。

通过ArtCut,您无需通过CAD制图,直接将其从VGPNext导入或者简单快速的点击创建,就可以管理弯曲管件上的废料。

 

如何通过3D激光切割单元管理弯曲成型管件上的废料

发现更多可以用来创建您的ALL-IN-ONE一体化流程的设备

三维激光切割单元

LT-FREE

在3D激光切割领域成长的最灵活且最高效解决方案。

5轴切割头
加工区域达3000mmx1000mm
光纤激光

LT360

进入3D激光切割世界的最便捷、最多功能的方式。

切割机器人
加工区域达1500mmx1000mm
光纤激光


弯管机

E-TURN

适用于形状复杂和弯曲间无直线段产品的弯管机。

可加工管径达Ø 50.8mm
在线左右弯
全电动技术

ELECT

适用于管径大中小和弯曲间无直线段产品的弯管机。

可加工管径达Ø 150mm
可转换左弯或者右弯
全电动技术


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带有弯管机,管端成型机和激光切管机的生产单元

生产单元

弯管机 – 激光切管机 – 管端成型机 – 3D激光切割单元 – 锯床

所有我们的设备都可以配备自动上下料系统,机器人下料和传送带等,并且可以集成到生产单元或者更大的生产线中。

通过我们的集成解决方案,您可以:

  • 通过消除中间步骤和零件再加工来简化物流
  • 缩短加工时间,从而降低零件成本
  • 从一个控制点管理设备

提高生产效率

Protube可以为您提供可靠地估价、允许您确定最佳的生产策略,不论是单件产品生产还是整个生产批次。

它还能为您管理物流、生产计划、生产监督及生产率分析,并可以与您的ERP系统进行集成。

所有的设备之间能够互相通信并对生产过程进行模拟,已达到简化操作人员工作和并自动发现自动解决潜在问题。