AST30
冲压力达8吨的管端成型机

选择最适合您的配置

根据您要进行的加工为您评选最理想的解决方案。

AST30 – 液压管端成型机,可加工管材直径达40mm,最大冲压力达80kN

6个固定工位

AST30 – 液压管端成型机,可加工管材直径达40mm,最大冲压力达80kN

5个固定工位+ 1个环切装置

单冲压行程管端成型机

你所需要的所有动力

AST30可以配备各种模具,以进行各种倒角,扩口,缩口,修端,切割,法兰装配,去毛刺,单或双翻边等工艺。

单头冲压可最大程度地提高进给速度,并消除了卡钳夹紧区域周围的干涉约束,从而提高了零件的可行性和加工效率。


专注于可行性

自动在管材两端进行管端成型加工


同时从两头加工

减少加工时间。 借助头尾的自动处理,您可以立即得到两端成型的成品。

管端成型机快速换模


快速换模

借助于高效的快接安装方式,您可以快速更换模具,节省设备配置时间并立即新产品生产做好准备。

电动管端成型机上的环切系统

修端?
直接在设备上完成

您可以通过简单,快速和清洁的方式直接在设备上修整管端。这样,您可以避免那些令人烦恼的工件再加工,而通常预弯曲管件在后续成型工序前,必须进行必要的修整对齐。


管端成型机夹钳

 

最佳定位。
零浪费。

借助预夹紧系统,可以简单,安全地将工件放置在夹钳中,从而提高了可重复性并消除了管材上的缺陷和浪费。


AST30应用

管端成型管件
管端成型管件接头
BLM集团AST30加工管端成型管件
两端管端成型管件
BLM集团AST30加工管端成型管件
两端管端成型管件
带法兰的弯管及管端成型件
钢制弯管及管端成型件
弯管及管端成型件
带螺母的弯管及管端成型件
弯管及管端成型件
Special protective window for safety during laser cutting

选择安全有保障的生产工作

AST30是根据欧盟最严格的安全标准设计的并经过CE认证的设备。

双手启动按钮能够防止操作人员在夹紧工件时接触到夹具。

加工区域完全封闭。配有宽大安全有机玻璃窗且带传感器的安全门,可监控加工循环的所有工序。

借助预夹紧卡钳,您可以简单安全的将工件夹紧。


AST30管端成型机的PLC控制系统

 

Easy to learn.
Very easy to use.
 

配有西门子编程终端的PLC可自动管理设备,以实现最高生产效率,且无需执行手动调整。

选择自动化解决方案并且7x24不间断工作

将您的设备与各种可选的自动上料解决方案之间集成:
从简单的自动上料架到振动给料器为衬套或螺母上料,再到全自动机器人系统。

带自动上料架的管端成型机
具有自动上料架和振动给料器的管端成型机
具有机器人上料的管端成型机

Tube end-forming machines with automatic loader

 

创建您的生产线

在一个高效的工作循环中完成零件的弯曲和管端成型。消除中间工序,在其他模具上的再次加工以及需要移动和储存的半成品。只需要从一个控制点就可以管理所有工序。

我们的弯管机和管端成型机都是专门为集成到完整的生产过程中而设计,可以让您优化您的生产,节省时间及人工,从而专注于其他附加值更高的活动上。

但集成并非仅此而已…

了解ALL-IN-ONE一体化技术


AST30技术信息

技术信息

最大可加工管径

40 mm

最大工作行程

90 mm

冲压力

80 kN

夹钳夹紧力

100 Kn

设备重量

1,750 kg

AST30管端成型机基本布局
培训
在采购里包括一个为您和您的操作人员提供的完整培训包。
了解更多
维护保养
您可以自己进行维护保养也可以交给我们来做。
了解更多
投资意识
在我们专家的帮助下评估投资会更容易。
了解更多