KOSTKA

使用激光切割生产滑板车

KPI:
83%
生产一件产品所节省的时间
66%
同一产品的成本降低

客户

Kostka-Kolobka s.r.o. 公司成立于1993年,最初是在捷克承接金属栅栏焊接业务的承包商,后来转向自行车车架生产,在保留金属加工业务的同时,最后开始制造滑板车。

Kostka-Kolobka s.r.o. 生产不少于25个型号的滑板车。他们设计了适用于城市,旅游,健身和赛车的型号。每年大约有10,000辆滑板车出厂,并保持10%增长率。

摘自2012年3月的《管材灵感》("Inspired For Tube")第16期

目标

几年前,他们决定在保证相同质量的前提下,提高生产率。

零件精度是滑板车车上最重要的因素之一,并且会影响产品的最终性能。

解决方案

借助BLM的LT8.20激光切管机,Kostka-Kolobka s.r.o.彻底革新了滑板车的制造工艺,取代了过去的手动系统,并发掘了新的潜力,从而有能力满足日益增长且越来越多样化客户的需求。

新的弯管和激光切管系统消除了许多焊接工作,并大大减少了零件数量。

E-TURN
拥有在线进行左右弯曲能力的全电动弯管机,且无需任何人工调整。它可以生产具有复杂几何形状且弯与弯之间直线段很小的零件。
LT8.20
凭借其广泛的工作范围,它能够加工从12mm至240mm的任何截面形状和直径的管材。LT8.20还可以加工各种类型的卡槽接头或搭扣,并简化了各种框架的生产。
框架的所有组成零件都在激光切管机上完成切割。然后弯管机将已经开好孔的管材弯曲成型,随后直接送入焊接阶段。生产率得到了大幅的提高,而且减少了浪费。可以说,整个生产过程的质量得到了提高。
Marek Kostka,企业主
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