Com mais de 70 anos de experiência e 1.100 funcionários, a Heras produz cercas sob medida, permanentes e temporárias, para diversos setores. Para enfrentar os desafios do mercado, que exigem tempos de produção mais rápidos e custos mais baixos, a empresa adotou um processo “make-to-order”, no qual cada componente do produto final é cortado e separado automaticamente em estações de coleta, pronto para a soldagem, limitando o armazenamento intermediário.
Do Inspired For Tube nº 30 - setembro 2025
O alvo
Com a abordagem «make-to-order», o objetivo é reduzir o número total de peças pré-processadas em estoque, evitando a necessidade de grandes espaços para armazenamento e o risco de obsolescência das peças.
O produto acabado segue agora uma lógica de fluxo, com os pedidos gerenciados por meio do ERP e o material sendo cortado e classificado automaticamente, pronto para montagem e pintura.
A solução
Ao contar com a Lasertube LT8.20, equipada com carregador frontal e sistema automático de armazenamento de material, a Heras consegue cortar material continuamente por 16 horas por dia, processando com sucesso tanto lotes pequenos e urgentes quanto lotes em grande escala. Um robô foi adicionado à área de descarga para auxiliar na classificação das diversas peças cortadas em caixas, que são então depositadas na área de coleta, agilizando a montagem do componente final.
Por fim, a flexibilidade necessária para garantir um fluxo de trabalho “sob encomenda” é assegurada pela integração com o ERP e o software, que otimizam o processo e criam sinergia entre a máquina, o ERP e a automação.
LT8.20
A LT8.20 é uma máquina Lasertube flexível e altamente configurável, capaz de cortar tubos e perfis com diâmetros que variam de 12 mm a 240 mm. Está disponível com unidade de perfuração e rosqueamento e um almoxarifado automático.
Com a automação, as máquinas podem operar 24 horas por dia, 7 dias por semana, delegando a sistemas robóticos operações como o carregamento de material ou a paletização organizada. Somente uma integração adequada entre máquina, software e ERP pode garantir resultados de qualidade.
Já estamos observando economias em toda a cadeia de produção. O soldador agora pode montar o produto final sem precisar de desenhos ou gabaritos de fixação.
Heinrich Guth, Gerente de Projetos
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