E-TURN

Pouvoir réaliser tous les types de cintre. Un avantage unique

Cintreuse pour tubes jusqu'à 50.8 mm de diamètre. Version droite et gauche en continu

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Sens droit et gauche et...

La cintreuse par excellence… Sens de cintrage droit et gauche en continu, avec rayon fixe et variable, à mono-rayon ou multi-rayons. La flexibilité et la rapidité de l'E-TURN la rendent adaptée à tout type d'application, du secteur mobilier au secteur automobile. Une polyvalence unique, pour des solutions toujours plus innovantes.

Choisissez votre version

La E-TURN est disponible en différentes versions pour tubes jusqu'à 50.8 mm de diamètre.
Il vous suffit de choisir la version adaptée aux tubes et aux matériaux à travailler.

E-TURN32

E-TURN32
Jusqu’à 30 mm

E-TURN35

E-TURN35
Jusqu’à 35 mm

E-TURN40

E-TURN40
Jusqu’à 40 mm

E-TURN52

E-TURN52
Jusqu’à 50.8 mm

Une créativité sans limites

Liberté pour toutes sortes de formes: avec tube rond, ovale, rectangulaire, pré-usiné avec poinçons, oblongs...
Liberté pour toutes sortes de rayons: fixe et/ou variable.
Liberté d'orientation: sur plat, sur côté, avec section inclinée.
Liberté du sens de cintrage.

Le design dans un cintre

Beaux, tout simplement. Sans marques. Toujours parfaitement égales l'une à l'autre. L'impact esthétique des pièces cintrées par l'E-TURN les transforme en petites œuvres d'art, parfaites pour le design.

Pièce conforme dès la 1ère, peu importe ce que vous faites !

Des centaines, des milliers de pièces cintrées, chaque fois différentes les unes des autres. Ou même quelques unités, parfois des pièces uniques. Et toujours des pièces conformes, dès la première. Autrefois il fallait posséder une grande adresse pour réduire au minimum les rebuts et les temps de mise au point. Aujourd'hui, nos 60 ans d'expérience sont condensés dans la commande numérique de la E-TURN, qui, grâce à B_Tools assure des résultats parfaits, indépendamment de l'opérateur. Pour obtenir la 1ère pièce conforme, toujours.

Répétablitié toujours garantie

Grâce à l'utilisation des technologies les plus avancées, vous pouvez créer des pièces à l'infini.

Tous les paramètres de set-up sont enregistrés avec le programme pièce.

Avoir toujours un coup d’avance: voilà le secret!

L'E-TURN prévoit et calcule automatiquement le comportement du tube pendant le cintrage. Ceci surtout pendant l'usinage de matériaux à haute résistance ou d'acier inox à fort retour élastique, évite des frottements en fin de cintrage ainsi que l'usure prématurée des outillages.
Le tout sans devoir faire appel à des opérateurs experts.

Deux fois plus efficace
due volte più efficiente

Grâce au chargeur installé à côté de la cintreuse, l'E-TURN peut se passer de la surveillance continue de l'opérateur.
Étudiée pour être intégrée dans un cycle de production continue, la machine ne nécessite aucun outillage supplémentaire, une fois le chargeur installé, à droite ou à gauche, les opérations de chargement et déchargement sont gérées automatiquement par le logiciel de programmation VGP3D, avec les opérations de cintrage. Ceci garantit un rendement et une efficacité maximum des processus.

Cintreuse, avec chargement et déchargement intégrés

Les cintreuses BLM GROUP avec le chargement et le déchargement intégrés sont une solution clé en main si vous recherchez la productivité, la sécurité et l'autonomie.
Le chargeur automatique et le robot gèrent de façon autonome le chargement et le déchargement du tube.
Tout le système est géré via un seul point de contrôle, le logiciel de programmation VGP3D.
Avec la double zone de déchargement, vous pouvez enfin avoir une production non-stop, avec un cycle de production 24/7, avec une productivité certifiée, indépendante de l'expérience de l'opérateur.

Toujours sûre, même sans surveillance

Lorsque les conditions pour continuer ne sont plus présentes, des capteurs spécifiques installés sur la machine arrêtent automatiquement la production. Ainsi les processus, même sans surveillance, sont toujours fiables et sûrs et évitent des rebuts coûteux.

« Tout électrique », tout est plus simple
Temps de set-up minimum et précision constante

Chaque mouvement est géré par un axe électrique et tous les paramètres de configuration sont enregistrés avec le programme pièce.
L’absence de réglages mécaniques permet des temps de configuration rapides et une position toujours précise et constante, lors du changement de production, en supprimant totalement les mises au point et la nécessité de confier la gestion de la machine à un personnel qualifié.

Maintenance réduite et fiabilité maximum

La simplicité des câblages et l'absence de pièces hydrauliques réduit la maintenance et les risques liés à l'usure des composants de la machine.

ECO-compatible

La technologie « All-Electric » permet d'obtenir des machines plus silencieuses et plus propres.

Une consommation énergétique minimale, 5 kW uniquement

Nous avons réussi à réduire la consommation d'énergie tout en évitant la baisse de la capacité de travail.

De la conception à la pièce en 1 clic

Début de la production en un rien de temps : vous importez le fichier directement du CAD 3D, ou vous insérez simplement les données géométriques du tube. Le logiciel VGP3D crée automatiquement et exécute immédiatement le programme machine.

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Le logiciel qui fait la différence : VGP3D

C'est le logiciel de programmation graphique tridimensionnelle VGP3D qui fait vraiment la différence:
Il vérifie la faisabilité réelle des pièces et élimine le risque de collision typique du premier essai pratique
Calcule en avance le temps de cycle réel, permettant de réduire les temps de préparation des devis
Il génère automatiquement les cycles machine.

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Facile à apprendre. Facilité d’utilisation

Un support logiciel pour la gestion de formes cintrées de plus en plus complexes.
Pratique, facile et efficace.

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B_Import

Importation et identification du fichier CAD complètement automatiques. Importation aussi de tubes à section non ronde. Tout cela dans le même environnement, tant au bureau que sur la machine

B_Measure

Vérification directe de la correspondance entre ce que vous êtes en train de programmer et l'échantillon à réaliser. Mesure de la distance entre la pièce et les structures de la machine. Mesure de la collision de la pièce contre un autre objet

B_3Dcad

Vérification de la collision du tube avec la machine et l'outillage. Réduction des copeaux. Il rappelle la pièce et l’envoie en exécution sans devoir appeler le chef de l’atelier

B_Export

Exportation plus rapide du fichier pour des utilisations futures [1’ contre 3’30” depuis CAO]. Exportation en 3D même d'éventuels objets présents sur le tube (brides, ...)

All-In-One : cintrage et laser faits l'un pour l'autre

Cintrage et coupe laser voilà ce qui transforme un tube en un produit fini. Mais l'utilisation séparée des deux technologies engendre toujours des difficultés. Les machines BLM GROUP sont étudiées pour permettre à ces deux technologies de dialoguer entre elles, et ainsi de résoudre les problèmes en amont. Le tout automatiquement.

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Exemples d'applications avec E-TURN