MarkSTAHL.

Идеальный диалог между гибкостью и производительностью.

Клиент.

MarkSTAHL производит гнутые трубы и трубы, вырезанные лазером, правильно с самого начала

MarkSTAHL - немецкая компания, базирующаяся в Джандорфе, Саксония, работающая по всему миру в производстве трубных деталей для самых разных отраслей, включая морскую, медицинскую, аэрокосмическую, горнодобывающую промышленность, производство мебели, промышленных и непромышленных транспортных средств. 

Детали, производимые MarkSTAHL, часто используются для инновационных применений, поэтому компания решает задачи на небольших и разнообразных партиях нарезанных, перфорированных и гнутых труб любого диаметра и сечения

Цель.

При производстве нарезанных и гнутых труб трудно гарантировать точную форму готовой детали, поскольку пластическая деформация материала в процессе гибки влияет на расположения отверстий, остатков материала и других геометрических форм резки.

MarkSTAHL необходимо было разработать производственный процесс, который мог бы связать различные операции обработки и установить реальный диалог между станками для автоматического исправления деформационного эффекта операции гибки.

Производственный процесс, который увеличивает производительность, обеспечивая при этом максимальную гибкость, исключающую отходы, пробы и ошибки.

Решение.

Технология для создания этого типа процесса уже существует и называется All-In-One. Она был разработана BLM GROUP и представляет собой интеграцию систем лазерной резки и гибки труб. 

В All-In-One деформация и удлинение труб во время гибки уже учитываются программным обеспечением и компенсируются в процессе лазерной резки, что позволяет производить деталь с самого начала без потери времени и материалов для тестирования и исправления.

Сегодня в MarkSTAHL есть три системы BLM GROUP, все они идеально связаны с технологией All-In-One: 

Процесс очень простой. Лазеры LT8.20 и LT5 разрезают детали, внося необходимые корректировки с учетом последующего процесса гибки. Затем через загрузчик трубы автоматически передаются на трубогиб.

E-TURN 52 распознает положение отверстий и соответствующим образом ориентирует трубу. Затем он автоматически выполняет последующие операции гибки, компенсируя упругость материала. 

Все это означает, что деталь является правильной с самого начала, без брака или проб и ошибок.

LT8.20
Система Lasertube LT8.20 - это система резки с 3D-лазерной режущей головкой, которая может разрезать трубы любого сечения от 12 мм до 240 мм в диаметре.
Откройте для себя LT8.20
LT5.10
Система Lasertube LT5.10 используется для разработки новых продуктов и лазерной резки трубных профилей для гибкого и быстрого изготовления рам и многих других компонентов.
Откройте для себя LT5
E-TURN 52
Универсальная и производительная, E-TURN - это полностью электрическая трубогибочная машина с правосторонней и левосторонней гибкой труб в процессе производства, способная изготавливать любые конструкции в очень короткие сроки.
Откройте для себя E-TURN
Мы выбрали LT8.20 из-за его способности выполнять трехмерную резку и за гибкость его операций с трубами, которые мы обрабатываем.
Roland Markert, Владелец

Как работает All-in-one процесс.

Трубогибочная машина
рассчитывает удлинение материала
и передает его на Lasertube.
На основе этой информации система
Lasertube корректирует положение геометрии
резки вдоль трубы и обрабатывает ее.
Затем деталь передается
в трубогибочную машину,
которая также компенсирует упругую отдачу трубы.
Результат - отрезанная лазером и изогнутая труба.

Преимущества технологии All-In-One.

 Integrare le varie tecnologie di lavorazione del tubo

- Экономия: нулевые потери и трата времени на проб и ошибок.  
 
-Простота: не зависит от опыта оператора в автоматизированном программировании всего процесса.

-Качество: повторяемость и точность изготовленных деталей.

-Гибкость: производство небольших партий с максимальной эффективностью.


Откройте для себя нашу технологию All-In-One

Вы тоже в подобной ситуации?
Мы можем посоветовать и помочь Вам решить эту проблему.

Спросите у наших специалистов