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Chargement et déchargement avec une efficacité et une sécurité maximale.
La fermeture parfaite de la zone de coupe garantit les plus hauts standards de sécurité. Une double cloison permet de charger la barre entière et d'évacuer les pièces usinées sans éteindre le laser et donc sans interruption de l'opération de coupe.

Manipulation du tube avec trois mandrins

Carter de sécurité et de séparation du faisceau laser
Une barre après l’autre, sans interruptions.
Un fardeau de tubes est placé sur le chargeur à chaînes. Chaque barre est séparée et chargée sans intervention manuelle ou interruption du processus de découpe. Un avantage considérable pour la flexibilité et l’efficacité de la production.

Qualité totale des pièces.
Pas de collision ou de chutes de vos pièces. Du côté du déchargement, les chariots de manutention se déplacent verticalement de manière contrôlée pour supporter les barres pendant tout le processus de découpe. Prélevez facilement les pièces découpées, relâchées dans le point de déchargement programmé.

Une voie rapide pour les pièces courtes.
Il vous sera aisé de prélever des pièces courtes (jusqu’à 900 mm) sur un convoyeur métallique dédié. Son fonctionnement indépendant de la zone de découpe permet d’extraire les pièces de la machine sans interrompre la production.

Aucune perte.
Utilisez toute la longueur du tube sans produire de chutes. La tête de découpe passe automatiquement d'une partie à l'autre des mandrins en fonction des géométries à réaliser.
Liberté de conception maximale et aucune perte.

Un touché subtil avec des effets spectaculaires.
Si vos tubes sont déformés, un palpeur mécanique va mesurer le profil, détecter les erreurs de centrage et de torsion, et la machine va corriger la trajectoire de découpe à la volée pour obtenir des géométries précises sur vos pièces.

Taillée pour le futur.
Taillée pour le futur.










Économisez du temps et des matériaux.
Utilisez tout le matériel et minimisez les rebuts à l'extrémité du tube. La machine détermine comment obtenir le meilleur rendement de chaque barre, optimisant automatiquement la séquence d'imbrication.

Nettoyez l'ID de vos pièces.
Retirez les résidus de coupe et la poussière de l'ID du tube à l'aide du dispositif d'aspiration intégré, éliminant ainsi une opération de nettoyage secondaire.
Choisissez la sécurité
pour votre travail.
Travaillez sereinement et en toute sécurité : LT14 Fiber est un équipement certifié CE de Classe 1. Des vitres spéciales et une zone découpe totalement fermée vous protège des radiations laser.
La zone de chargement inclut un système de sécurité indépendant qui vous permet d’introduire un nouveau fardeau de tubes sans interrompre la production.
Augmentez l’efficacité de votre production.
Augmentez l’efficacité de votre production.
Protube fournit des devis fiables et vous permet d’identifier la meilleure stratégie de production pour des pièces simples comme pour des lots entiers de production.
Il vous permet aussi la gestion de la logistique, la planification, le suivi et les analyses de productivité avec la possibilité de les intégrer à votre ERP.
Tous les systèmes communiquent entre eux et simulent le processus d’usinage afin de prendre en charge la solution des problèmes quotidiens de démarrage, et de changement de production.
Informations techniques LT14 FIBER
Laser
Source
3 – 4 – 5 kW (Fibre)
Tête de découpe
3D
Chargement
Chargement frontal à chaines
Entièrement automatique
Longueur minimale du chargement
3 m
Longueur maximale du chargement
max. 12 m - 15.5 m - 18 m
Déchargement
Déchargement frontal à chaines
Entièrement automatique
Longueur de déchargement
max. 12 m - 15.5 m - 18 m
Tubes usinables
Poids de barre
100 kg/m
Matériaux usinables
Acier doux, acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton
