Arrow Special Parts.

Prototypenherstellung in Lichtgeschwindigkeit.

KPI:
60-200
Teile pro Auftrag
40%
Niedrigere Kosten beim Schneiden

Der Kunde.

 Arrow - Prototypenherstellung in Lichtgeschwindigkeit

Das innovationsfreudige Unternehmen Arrow Special Parts mit Sitz in Perugia in Italien setzt konsequent auf neueste Technik.
Dank seiner langjährigen Tradition und Erfahrung im Rennsport verfügt Arrow heute über umfassendes Praxis-Know-how rund um die Entwicklung und Herstellung von Auspuffsystemen für Motorroller und Motorräder. Das Unternehmen sammelte seine Erfahrungen über viele Jahre hinweg im Rahmen seiner Zusammenarbeit mit großen Motorradherstellern in der Entwicklung, Verbesserung und Herstellung von Auspuffsystemen für die Erstausrüstung sowie den Ersatzteilmarkt.
Produkte, die das Markenzeichen Arrow tragen

Das Ziel.

Enormen Wettbewerbsdruck standhalten zu können, den die Produkte aus China mit ihren niedrigen Preisen ausüben, suchte das Unternehmen nach einer Lösung, die hohe Qualität und Geschwindigkeit, maximale Flexibilität sowie Möglichkeiten der Prozessoptimierung im Produktionsprozess bieten sollte. Die Laserschneidetechnik – zunächst CO2-, später Faserlaser – veränderte deutlich den Arbeitsprozess im Unternehmen und lenkte seinen Fokus mehr und mehr auf die Qualität.

Die Lösung.

Arrow hat kritische Prozessschritte wie das Schneiden, Biegen und Umformen von Rohren mit modernster Maschinentechnik automatisiert.
Der Rohrverarbeitungsprozess umfasst das Biegen und Umformen der verschiedenen Teile, die im nächsten Schritt lasergeschnitten und anschließend an die Schweißroboter übergeben werden.
Hier ist überall absolute Genauigkeit gefragt. Damit ist Arrow ein idealer Partner der BLM GROUP, wenn es darum geht, die Leistungsfähigkeit neuer Rohrbiegemaschinen und Rohrlaser unter Praxisbedingungen zu testen.
Die E-TURN garantiert maximale Genauigkeit beim Biegen dünner Wandstärken (überwiegend 1 mm) auch bei anspruchsvollsten Geometrien. Der Rohrlaser wiederum ermöglicht mit seiner enorm hohen Flexibilität, dass auch kleinste Stückzahlen kostengünstig produzierbar sind. Ein echter Wettbewerbsvorteil. Die neueste Investition in das 5-achsige Laserschneidsystem LT-FREE hat weitere Vorteile mit sich gebracht.
Die Möglichkeit sowohl Blech wie auch Rohre schnell und einfach schneiden zu können, hat die LT-FREE in kürzester Zeit unverzichtbar für das Unternehmen werden lassen.
Heute verfügt Arrow in der Herstellung komplexer Komponenten über noch mehr Funktionalität. Die Schnitte sind extrem sauber und werden fehlerfrei ausgeführt. Prototypen stellt das Unternehmen heute in erheblich kürzerer Zeit her.
Bei der Lasertechnik beginnt die Herstellung von Prototypen, wie in diesem Fall für Auspuffsysteme, mit dem Import der 3D-CAD-Modelle. Sobald die Kunden die Prototypen abgesegnet haben, kann die Serienproduktion anlaufen. Die Stückkosten wurden bei gleichzeitig erheblich höherer Leistungsfähigkeit deutlich reduziert.

LT-FREE
Dank der einfachen Programmierung und der Vielseitigkeit der LT-FREE kann Arrow sehr schnell neue Prototypen herstellen und die Produktion starten – und produziert selbst komplexeste Werkstücke von hoher Qualität auf extrem effiziente Weise.
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E-TURN
Die E-TURN ist eine vollelektrische Rohrbiegemaschine für Rechts- und Linksbiegungen. Mit ihr lassen sich komplexe Teile bei sehr hoher Genauigkeit, Wiederholbarkeit und schnellen Produktionswechseln flexibel herstellen.
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Dank der vielseitigen Möglichkeiten der LT-FREE können wir komplexe Teile bei hoher Flexibilität herstellen.
Giorgio Giannelli, Präsident

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