CNC弯管机
用于弯曲管材和型材的数控机床
根据不同的应用，使用不同的技术进行弯管。
简单地结合您需要的功能，方便地判断最适合您需要的弯管机：
- 同时左右弯
- 可配置左弯或右弯
- 固定及/或可变半径
- 手动上料或从盘卷自动上料
- 与其它工序相结合
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我们所有的弯管机均采用“全电动”技术，具有众多优势。
所有的设备动作都是通过电动伺服器控制。工件弯曲位置、模具信息和功率参数都保存在工件程序中。当重复一项作业时，您只需安装模具并调用程序即可。不需要进行任何机械调整。这保证了快速的设置和切换，并提供了最佳的可重复性。这也降低了对一个操作者的专业技术要求。
全电动操作提供了简化的线路并取消了液压元件。这减少了对日常维护的需求，并提供了更稳定的弯管精度。显而易见的优点是，这台机器更易于维护、使用更安全、更可靠。
“全电动”技术确保了机器的安静和清洁。
我们减少了能源消耗却没有减少弯管能力。
所有的管材都伴随有或多或少的缺陷或变化（尺寸公差、化学成分波动、拉伸、 弹性等），这些都将会影响弯曲质量。这就是在弯曲管件时会在质量、准确性和重复性等方面上不能达到预期的原因。通常一个弯管操作人员需要有丰富的专门知识，以应对这些变化。
在BLM，我们已经把60年的弯管知识融入到我们的数控弯管机中。现在你可以得到完美的结果而不必管操作者的技能如何。只要输入标准的弯曲数据，设备就会搜索并参考数据库中之前的弯曲经验来自动生成工件程序，以确保第一件就能弯曲合格。同样的，这项功能同时适用于固定的或可变的半径弯曲。
这种能力消除了对手工调整的需要，而这些调整曾经是获得好的成品的必要条件。
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由BLM GROUP开发的CAD/CAM三维图形编程软件VGP3D，只需输入管材的几何数据或直接导入iges、step、_xt格式的3D文件，即可创建和立即运行设备程序。
为了更简便地进行编程，您可以遵循引导步骤并模拟部件，以确保最佳结果，避免模具破损或碰撞的风险。
并且以上功能可以在任意位置实现：在办公室或弯管机设备上都可以进行编程。
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所有的BLM弯管机都可以以不同的方式操作。
单机运行。
与自动进料机和上料机配合使用。
结合其他BLM技术（激光切管设备、锯床、管端成型设备），并从一个控制点作为一个集成的生产过程进行管理。
随着时间的推移，这些使用方式可以被改变或调整以适应不同的用途。
因为，对我们来说，灵活性一直是重要的基本好处。
