成功案例

KOSTKA-KOLOBKA S.R.O.


初期情况

Kostka - Kolobka s.r.o.创建于1993年捷克共和国,开始作为金属围栏焊接的分包商。后来他们开始制造自行车车架,并同时提供金属材料加工和服务,十年后,他们增加了滑板车的生产制造。由于和中国的竞争,自行车制造在2001年被放弃,滑板摩托车成为他们的核心业务。今天Kostka - Kolobka s.r.o.设计制造的滑板摩托车不少于25款。他们设计的款式适用于城市、旅游、健身和赛车等车型。大约每年出厂1万台,产品率每年提高10%。

效果

几年前,Kostka - Kolobka s.r.o.决定在保持原有产品生产力的同时,投资提高生产力。部件的精度是影响滑板摩托车产品重要性能的一个很重要的因素。早期他们想法是投资一台锯床,然后他们发现了LT8.10激光切管机。有了BLM技术,Kostka - Kolobka s.r.o.滑板摩托车制造工艺的发生了革命,取代了以手工为主的旧系统,打开了新的市场潜能,使其可以满足越来越多的不同客户。

KOSTKA-KOLOBKA S.R.O.

解决方案

Kostka - Kolobka s.r.o.创建的最后一款滑板摩托车的设计利用了BLM技术。新的折弯和激光切割系统消除了很多焊缝并且大幅度的减少了零件的数量。在过去需要五种不同的操作(切割、倒角/修边、精密校准、焊接和钻孔),现在只需要两步:全自动的激光切割设备和全电动的弯管设备。结果时间节省了83%,成本节省了66%。所有框架上的零件都是用LT8 激光切管设备所切割。E-TURN 弯管机生产重要的零件时上面的孔已加工,并直接分派去焊接。框架有机器人自动焊接,这使得切割精度就尤为重要。LT8普遍提高了生产的加工质量、生产率,降低废品率。

在激光上有两个不同的上料位置时非常有用的,因为它们将为下步工作开展提供了可能性,实现了和板材加工机器相同的概念。如果收到紧急的及时工作。他们可以不中断当前工作或需要复杂物料搬运操作的情况下将其消减。

选择一台3D机器进行弯管因为它可以使用左右折弯。激光切割后的系统的灵活性和孔搜索功能是选择BLM group素。

产品优势

最初的投资很快被生产速度和产品精度所回报。激光设备还可以消除额外操作,增加了灵活性和可重复性,为寻找更多不同的客户打开了新的机遇。

技术方面

激光的多功能性和灵活性可以用来高效的处理复杂的零件,以获得准确,清洁和高质量的结果。所有的电动弯管保证了最大精度和最快速度和容易的生产变化。